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摘要:煤化工厂运煤系统储煤场形式主要有传统条形煤场、圆
筒仓并列群仓、圆形方形全封闭煤场等三种, 比较几种煤场的优缺点,
并对新型方形全封闭式煤场进行详细的论述, 结合西昌钢钒煤化工厂
实 例 分 析 , 说 明 各 种 煤 场 的 优 缺 点 和 适 用 范 围 。
关键词:传统条形煤场;圆筒仓并列群仓;方形全封闭煤场;焦
化厂
国内大型煤化工厂运煤系统贮煤系统主要有以下三种形式:
a):传统条形煤场(配备斗轮堆取料机),这种煤场形式在大中
型焦化厂占 90%以上。斗轮堆取料机有悬臂式和门式两种。 悬臂式堆
取料机作业范围大,满足大堆煤 、大储量要求,在大型焦化厂中应用
广泛。 门式斗轮堆取料机的储量较小, 多用于储煤量不大的或场地较
小的一些小型焦化厂
b):圆筒仓并列群仓。多个仓并列的群仓形式,造价高,仅适
用于场地狭窄,环保要求高的特殊场合
c):方形全封闭煤场 (配备刮板机)是近年来国内大型焦化厂逐
步使用和推广的新型煤场,环保效果良好,在环保 、防风要求高的地
区均采用
1.1传统条形煤场
传统煤场配备堆取料机方案被大多数大型焦化厂采用,具有丰富
的运行经验;煤场设备国产化程度高,费用低;露天煤场,散热快,
有利于防治煤自然; 但存在煤场占地面积大, 煤场利用率不高和受自
然环境影响大;风雨季节煤的损失严重,而且影响配煤质量。
如果传统煤场采用全封闭, 一般堆煤高度在 15M 以下,因此相应
的煤场封闭面积较大, 导致造价高昂, 在工程实践实践中因技术经济
性太低而没有得到推广。
1.2 圆筒仓并列群仓
圆筒仓并列群仓与传统条形煤场比较, 在运行、 环保、 节省场
地和减少原料煤损失等方面具有明显优势,但也存在造价高建设
周期长的缺点。
圆筒仓并列群仓没有传统意义上的储煤场, 而用筒仓替代煤
场及煤场上的堆取料机,来煤根据不同的煤种用皮带直接送到一
个个排列在一起的圆柱形筒仓内储存,生产上用到该煤种时,从
筒仓底部的放料口放出,然后到配煤盘进行配煤,这些圆柱形筒
仓既起到了煤场储煤的功能,又起到了配煤盘上斗槽的作用。一
般单个筒仓的储量设计为 1 万吨。 ?
优点:占地面积小,场地利用率高;筒仓个数多,有利于煤
种的细分;全封闭,环保条件好;暴雨时也不会造成煤的流失;
大型移动设备少,设备运行及维护保养成本低;入炉煤的水分稳
定,雨季煤料输送时的堵料现象明显减少
缺点: 在投资方面, 相对于露天煤场较大, 建设周期也较长;
相对于开放式煤场,进入同一个筒仓的不同矿井的同一种煤均匀
化差 ?
1.3 方形全封闭煤场
方形全封闭煤场是国外煤场常用的成熟技术。方形全封闭煤场
采用条形煤堆。 堆料机采用卸料车在高位沿煤场纵向行走卸煤, 煤堆
均匀 、连续且充满高度。取料机采用主副刮板取料机配合作业,可沿
煤堆纵向行走并沿煤堆面俯仰取煤, 能将煤堆内的煤基本取净, 无死
角余煤。
方形全封闭煤场安装一台卸料车,可设 1-2 台刮板取料机。卸料车机
构比较简单,常用于煤仓间配煤,设备可以完全国产,煤场卸料车位
于煤场屋顶的的中央,与进入煤场的带式输送机栈桥共用支撑结构。
取料机支架位于条形煤场两侧, 取料机能力与厂内运煤系统能力相一
致。
煤场采用自然通风方式,煤场内还留有供推煤机出入的通道。
方形全封闭煤场具有如以特点:
a)、方形全封闭煤场系统采用混凝土挡墙,钢结构空间网
架
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