液压泵的监测控制与应用研究(新版).docxVIP

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 机械安全 液压泵的监测控制与应用研究(新版) 液压泵的监测控制与应用研究(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 液压泵的监测控制与应用研究(新版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　液压泵作为液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。按照结构划分，液压泵可分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵在使用过程中，把如内燃机和电动机等的动力机械的机械能转化成液体的压力能，广泛地应用于生活的很多方面。本文将通过具体的举例分析，给出一系列液压泵监测、控制的有效方法，阐明对液压泵监控的关键性意义，并深入讨论其在多个领域的应用及其所发挥的重要作用。　　随着我国工业的不断发展进步，以及各项制造的不断开展，液压泵在其中发挥着越来越重要的作用，而一些使用过程中的问题也随之不断显现出来。因此，对液压泵的工作过程进行监测，并对其进行正常工作运转进行有效控制就显得极其重要，只有把监测控制的工作做好，才能最大成都地发挥液压泵在工业项目、生产制造等领域的作用，让其在生活中发挥更加广泛的应用。　　液压泵使用过程中的常见故障　　由于液压泵体对低温的耐受力不强，动臂油缸内壁密封性有待提高，操纵阀强度不够高等因素，液压泵在使用过程中难免出现故障影响泵的正常使用，下面将列举一些液压泵在使用过程中出现的常见故障：　　1.1.液压泵油箱内的油面偏低，导致液压泵不能正常运转。　　1.2.溢流阀调整的压力过低，致使出现溢流阀损坏等现象。　　1.3.液压泵在提升的过程中，速度缓慢，且在提升时机体出现抖动，无法进行重负荷提升作业。　　1.4.有脏污堵塞进油管，致使油液无法通过管道进入机体，进一步形成压力油排出至执行元件。　　1.5.叶片泵变量机构动作迟钝，偏心量为零。　　1.6.柱塞泵变量机构制造精度不够，配置间隙太小不够合理，内部存在较大的摩擦致使机构无法正常运转，出现噪声及机器内部的损坏。　　1.7.主动轴损坏，外部空气进入液压系统使系统内部正常压力改变，无法有效地对油液进行吸入和排出。　　1.8.动臂油缸发生漏油现象，机体无法操作。　　通过以上对液压泵故障的描述，我们容易发现液压泵在工作进程中容易出现许多问题，因此我们需要对其进行定期地监测，并有效控制以确保其工作的正常高效，同时也可以提早发现故障以防止对液压泵机体造成更加严重的损害，从而降低损失，提高工作的质量和效率。　　对液压泵进行监测控制的可取手段　　2.1.在液压系统的工作运行中，可观察执行机构的运动速度，若速度产生变化，则代表液压泵的运行出现故障。另外，还可监测系统各个测压点的波动范围、看液压泵油箱中油的清澈程度，油量的多少及粘度来反映推测整个系统的工作状态。　　2.2.实时监控硬件的情况，例如系统的接口，内壁出有无渗漏现象，是否附着大量有误油垢，以及活塞，操纵杆是否有跳动等不牢固现象，一旦发现应及时进行加固维修处理，做好故障的预防。　　2.3.应注意液压泵操作过程中的噪声，如果液压系统出现明显的噪音，或是尖锐撞击，冲击的声音，则首先应排查是否有原件油液泄露，或是各个部件之间安装出现问题导致过大摩擦损坏器械。　　2.4.定期触摸系统的工作温度以及振动情况，如果仪器的工作温度过高，则应将机械系统内部拆分开来进行维修、保养，以防其因过高的温度进一步损害甚至烧毁。如果仪器产生较大的振动，或是在较慢运行的过程中发生爬行，则应系统地进行检查维护。　　2.5.逐条记录并定期检测液压系统各部件的检修情况，以及液压油的更换情况，