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学习 V 型滤池的感想 型滤池空间构造 V 型滤池常分为两组，每组又分为若干个滤格，每格尺寸一般按照长柄 滤头生产厂商模板要求取模板模数整数倍。整个滤池设置有进水总渠、 出水总渠、反冲洗进水总管、反冲洗进气总管、排气管、排水渠等管渠 系统，结构较为复杂。各管道一般集中布置在管廊中，方便管理。 V 型 滤池上层分布有 V 型进水槽、滤料层、排水渠等，下层分布有气水分配 渠、模板等，模板下有一定高度的底部空间，用以均匀布水布气及集 水。 2V 型滤池工作流程 过滤过程 过滤时，反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭，进水阀门与清水出水阀门 开启，待滤水由进水总渠经主进水口与表面扫洗水进水口流入每格滤池 前端溢流堰。溢流出水通过 V 型进水槽配水口流入滤格，在水压作用下 流经滤料，通过长柄滤头流入底 部空间，再集水至配水配气渠，经清水管、水封井、溢流井溢流入出水 总渠，最后由滤池出水总管输送到下一道处理工艺，至此待滤水完成过 滤。每格滤池溢流井水位与滤池滤料层表面水位之差即为过滤水头损 失 。 反冲洗过程 当预定的反冲洗周期或预定的过滤水头损失值到达时，滤池即开始反冲 洗。自控系统首先关闭主进水口、清水管出水阀门、排气管阀门，同时 打开排水渠阀门，待水位下降至一定高度后，启动鼓风机，打开进气 阀，此时空气经滤头均匀喷出，对滤料进行高强度气冲，附着在滤料上 的杂质由于滤料相互摩擦及气体剪切作用脱落下来。气冲几分钟后，随 即启动反冲洗水泵，同时打开反冲洗进水阀，反冲洗水与空气经长柄滤 头混合后均匀对滤料进行气水联合反冲洗，持续几分钟后，关闭鼓风机 与反冲洗进气阀门，此后只进行单独的水冲洗。在反冲洗过程中滤料经 气冲、气水联合冲洗及单独水冲洗，杂质在气液固三相作用下去除彻 底，同时表面扫洗历经反冲洗全过程，脱落的杂质在表面扫洗水作用下 扫入排水渠排走。 型滤池工艺特点 V 型滤池工艺突出特点是恒水头等速过滤。保持恒水头等速过滤的方法 是利用阀门控制，使滤池过滤阻力与出水阀门阻力之和恒定，这样就维 持了恒水头，使得滤料表面与进水渠水位差基本不变，由此实现等速过 滤。过滤初期关小阀门，此时阀门阻力大而过滤阻力小，随着过滤的进 行，滤料层截留杂质增多，过滤阻力增大，此时开大阀门，减小阀门阻 力，以阀门阻力的减小来补偿滤料层水头损失的增大，从而保证过滤过 程始终以恒水头工况运行。 型滤池优缺点 V 型滤池采用了均匀级配粗砂滤料，反冲击时滤料水力分级小，膨胀程 度低，不易流失，同时杂质能够进入深层滤料，含污层较厚，因此延长 了滤池工作周期，反冲洗次数较少，出水水质好。但 V 型滤池由于反冲 洗排水渠设置在滤格中间，并不是滤池表面全部为有效过滤面积，由此 造成滤池面积略大。此外 V 型滤池要求自控系统可靠性高，任何一处自 控单元失效都将对滤池运行造成较大影响。 型滤池设计要点 V 型滤池滤速取值一般参照规范取小值。滤速过大，单位时间内过滤水 量大，反冲洗较频繁，而且容易导致出水水质不佳；滤速过小，滤池面 积较大，增加投资。滤速规范取值在 8～12m/h 之间，设计时常取 8m/h 左右，笔者参与的 V 型滤池正常滤速 h，强制滤速 h。 滤池分格数越多，单格面积越小，所需反冲洗设备规模就小，但阀门管 道等配件相应增多，一次性投资增大，运行管理较复杂；滤池分格数 少，单格面积大，虽节省了阀门管件等配件数量，但所需反冲洗设备功 率增大，而且有可能导致反冲洗时气水分布不均。一般在设计时取 4～8 格为宜，对于 3 万吨/ 日地表水厂，笔者采用了 6 格。 滤料层厚度是良好过滤效果的基本保证。一般根据规范取 1200～ 1500mm，在设计时要注意滤池池壁与滤料接触面要做成粗糙面，以提高 过滤与反冲洗效果。滤池反冲洗效果直接取决于滤板平整度及滤头质 量。目前较流行的做法是整体浇筑滤板，再在滤板已定位基座中安装滤 头，这样形