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???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 1.4 流体流动阻力 本节重点 :直管阻力与局部阻力的计算,摩擦系数的影响因素。 难点:用因次分析法解决工程实际问题。 流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。 化工管路系统主要由两部分组成,一部分是直管,另一部分是管件、阀门等。相应流体 流动阻力也分为两种: 直管阻力: 流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力; 局部阻力: 流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。 1.4.1 流体在直管中的流动阻力 阻力的表现形式 如图 1-24 所示,流体在水平等径直管中作定态流动。 在 1-1′和 2-2′截面间列柏努利方程, z1 g 1 u1 p1 z2 g 1 u2 2 p2 W f 2 2 2 因是直径相同的水平管, u1 u2 z1 z2 p1 p2 (1-34 ) W f 若管道为倾斜管,则 W f ( p1 z1 g) ( p2 z2 g) ( 1-34a ) 由此可见, 无论是水平安装,还是倾斜安装,流体的流动阻力均表现为静压能的减少, 仅当水平安装时,流动阻力恰好等于两截面的静压能之差。 直管阻力的通式 在图 1-24 中,对 1-1′和 2-2′截面间流体进行受力分析: 由压力差而产生的推动力为 p1 d 2 与流体流动方向相同 p2 4 流体的摩擦力为 F Adl 与流体流动方向相反。 1 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 流体在管内作定态流动,在流动方向上所受合力必定为零。 ( p1 p2 ) d 2 dl 4 整理得 p1 p2 4l ( 1-35) d 将式 (1-35) 代入式( 1-34)中,得 W f 4l ( 1-36 ) d 将式( 1-36 )变形,把能量损失 W f 表示为动能 u 2 的某一倍数。 2 Wf 8 l u2 u 2 d 2 令 8 u2 则 W f l u 2 ( 1-37) d 2 式( 1-37)为流体在直管内流动阻力的通式,称为范宁( Fanning)公式。式中 为无因 次系数,称为 摩擦系数 或摩擦因数 ,与流体流动的 Re 及管壁状况有关。 根据柏努利方程的其它形式,也可写出相应的范宁公式表示式: 压头损失 hf l u2 (1-37a) d 2g 压力损失 p f l u2 ( 1-37b) d 2 值得注意的是,压力损失 p f 是流体流动能量损失的一种表示形式,与两截面间的压力 p ( p1 p2 ) 意义不同,只有当管路为水平时,二者才相等。 应当指出,范宁公式对层流与湍流均适用,只是两种情况下摩擦系数 不同。以下对层 流与湍流时摩擦系数 分别讨论。 层流时的摩擦系数 2 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 流体在直管中作层流流动时,管中心最大速度如式( 1-35 )所示。 将平均速度 u 1 d umax 及 R 代入上式中,可得 2 2 ( p1 32 lu p2 ) 2 d 32 lu (1-38 ) p f 2 d 式( 1-38 )称为 哈根 -泊谡叶 ( Hagen-Poiseuille )方程 ,是流体在直管内作层流流动时压力损失的计算式。 结合式( 1-34),流体在直管内层流流动时能量损失或阻力的计算式为 32 lu (1-39 ) W f 2 d 表明 层流时阻力与速度的一次方成正比 。 式( 1-39)也可改写为 Wf 32 lu 64 l u2 64 l u 2 d 2 d u d 2 Re d (1-39a) 2 将式( 1-39a)与式( 1-37)比较,可得层流时摩擦系数的计算式 64 ( 1-40 ) Re 即层流时摩擦系数λ是雷诺数 Re 的函数。 4.湍流时的摩擦系数 1)因次分析法 层流时阻力的计算式是根据理论推导所得,湍流时由于情况要复杂得多,目前尚不能得 到理论计算式,但通过实验研究,可获得经验关系式,这种实验研究方法是化工中常用的方 法。在实验时,每次只能改变一个变量,而将其它变量固定,如过程涉及的变量很多,工作 量必然很大,而且将实验结果关联成形式简单便于应用的公式也很困难。若采用化工中常用 的工程研究方法—— 因次分析法 ,可将几个变量组合成一个无因次数群(如雷诺数 Re 即是由 d、ρ、 u、μ四个变量组成的无因次数群) ,用无因次数群代替个别的变量进行实验,由于数 群的数目总是比变量的数目少,就可以大大减少实验的次数,关联数据的工作也会有所简化, 而且可将在实验室规模的小设备中用某种物料实验

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