钢结构安装焊接施工技术一.docxVIP

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???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 钢结构安装焊接施工技术 摘 要 某工程塔楼为全钢结构, 焊接工作量大, 且大部 分为全熔透焊缝,质量要求高,构件板厚最大达到 85mm,焊 接难度大。工程提前进行了工艺评定。 关键词 钢结构 焊接 全熔透焊 工艺评定 工程概况 2 某工程位于北京市海淀区,总建筑面积 11.2 万 m。塔楼地下四层,为钢筋混凝土结构,地上 35 层,为全钢结构,钢柱锚入地下一层,高 150m. 本工程南北立面为双曲面, 外围钢柱以每 4 层为一折线点。 核心筒共 31 根钢柱,外围钢框架柱共 23 根。钢柱主要为箱形柱, 钢梁为轧制、焊接 H形梁。钢结构总重量约 14000t 。 1.1 钢材 本工程钢柱使用的钢材为高层建筑结构用钢板 Q345GJC,大于 40mm厚钢板为 Q345GJC-Z15,产地为舞阳钢铁厂,主梁使用钢材为 Q345C,钢支撑采用 Q235C,产地为武汉钢铁厂。 表 1 钢材种 化学成分 力学性能 类 C Si Mn P S σs σb δ(%) (MPa) (MPa) Q345GJC 0.13 0.29 1.43 0.016 0.005 415 535 23 1 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? Q345C 0.16 0.30 1.40 0.019 0.005 405 555 23 1.2 构件 钢柱长 12m,构件单件最重 19.8t ,钢柱板厚 28、34、40、55、70、85mm,典型截面 600×600×70,钢梁翼缘板厚 16、24、28、40mm, 典型截面 700×240×14×28。由于钢板厚度大,因此焊接难度大,焊接质量要求高。 1.3 节点形式与焊缝检测 按照设计,现场安装柱与柱之间的对接为全熔透焊, 钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘为全熔透焊,钢梁腹板大部分为高强螺栓连接,双剪连接板与钢柱为角焊缝。 由于钢板厚度大, 焊缝又多数是全熔透焊缝, 所以对本工程的全熔透焊缝实施 B级超声波检测, 100%超声波探伤。现场探伤工作中,由现场焊接员填写检测委托单, 检测单位按照填写的检测部位进行探伤。如发现超标缺陷,检测单位填写质量返修单,通知焊接负责人,进行返修重焊后, 再进行超声波探伤。 本工程委托单位为冶金院检测所,采用的仪器为 CTS-2000,选用斜探头进行超生波探伤。探伤报告必须明确探伤部位、缺陷的位置和大小、评定级别,并判定合格或不合格。 典型焊接节点概况 2.1 钢柱对接焊缝,如图 1。 2 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 焊接准备 3.1 焊接吊篮与平台 由于钢柱安装和焊接需要, 柱焊接用钢管搭设操作平台, 钢梁焊 接采用特制吊篮。如图 2。 调节螺栓 卡具 铝合金挂蓝 3 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 图 2 3.2 焊接设备和焊接材料 本工程焊接任务量很大,采用焊接速度较快的 CO2气体保护焊, 主要焊接及辅助设备见表 2,焊接材料见表 3。 2 序 名 称 型 号 容 量 数 用途 号 量 CO气体保护半自动焊 NBC-500 500A 12 钢柱钢梁 2 1 机 焊接 2 碳弧气刨 —— 630A 2 返修清根 3 特制氧 - 乙炔烤枪 10 预热、后 热 4 空压机 0.6 7.5kW 1 碳弧气刨 风源 5 电动角向磨光机 YZH2-40 10 修磨清渣 6 电热烘干箱 7.6kW 1 烘干焊接 材料 7 测温仪 500~600℃ 10 8 硅整流焊机 ZX-500A 500A 1 4 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 表 3 序号 名 称 规 格 用 途 1 CO气保焊丝 JM-56 CO气体保护焊丝 2 2 CO气体 气 体 纯 度 不 低 于 保护作用 2 2 99.9% 3 手 工 电 弧 焊焊 E5015 手工电弧焊 条 焊接施工劳动力安排 高层钢结构焊接工程专业性很强, 劳动强度大, 专业管理人员和焊工都要求有较好的技术素质。 本工程现场焊工均持有钢结构厚板焊接合格证,在正式施工前,在业主、监理等各单位的监督下进行了附加考试。本工程共 16 人参加了考试。 焊接施工顺序和工艺 5.1 焊接顺序 5.1.1 根据本工程平面和立面形状,结构形式等,塔楼分东西两 区组织施工。当钢结构安装完成三个及以上单元的校正和高强螺栓的 终拧后,从平面中心选择四面都有焊接梁的柱子作为基准柱, 并以此 作为垂偏测量基准, 并首先

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