水泥混凝土拌和物试验检测方法.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 第三节 水泥混凝土拌和物试验检测方法 一、 水泥混凝土拌和物的拌制和控制 ( 一) 概述、 、 、 。 水泥混凝土拌和物的拌制有人工拌制和机械拌制两种。 ( 二) 试验室水泥混凝土拌和物的拌制和控制。 人工拌制和控制 ( 1) 仪器设备 ① 拌板 : lmx2m 的金属板 ; ②铁铲 : 手工拌和用 ; ” ③量具 : 装水泥及各种集料用 ; ④量筒 : 1oo0mL; ⑤抹布 ; ③台秤 : 称量 50kg, 分度值 0．5kg。 ( 2) 拌制步骤 : ①清除拌板上粘着的混凝土 , 并用湿布拭润 , 然后按计算结果称取各种材料 , 分别装在各 容器中。 ②按配合比称好各种材料 : 称量的精确度 : 粗集料为士 1％ , 水、 水泥及细集料为士 0.5%。 ③将称好的砂置于拌板上 , 然后倒上所需数量的水泥 ; 用铲子拌和至呈均一颜色为止。 ④加入所需数量的粗集料拌和 , 使粗集料在整个拌和物中分配均匀为止。⑤使该拌和物成细长、 椭圆形的堆 , 在堆的中心仔细扒一凹穴 , 将所需水的入半注入凹穴 中 , 小心拌和 , 不使水流散 , 重新将材料堆集成堆 , 并将剩下的水渐渐加入 , 继续用铲拌和 ( 至少 困拌 6 遍 ) , 直至彻底拌匀为止。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ．机械拌制和控制 ( 1) 仪器设备 ①试验室用混凝上拌和机 : 容积为 75～ 100L; 转速为 18～ 22r ／min。 ②其它仪器设备均同人工拌制用的仪器设备。 ( 2) 拌制步骤 ①按计算结果将所需材料分别称好 , 装在各容器中、 各材料称量精度同 人工拌和。 ②使用拌和机前 , 应先用少量砂浆进行涮瞠 , 再刮去膛砂浆 , 以避免正 式拌和混凝土时 , 水 泥浆 ( 粘附筒壁 ) 损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比与混凝土相同。 ③将称好的各种原材料 , 往拌和机按顺序加入 ( 石子、 砂和水泥 ) , 开 动拌和机 , 将材料拌和 均匀 , 在拌和过程中 , 将水徐徐加入 , 全部加料时间不宜超过 2min。水全部 加入后 , 继续拌和 2min, 然后将拌和物倾于拌和板上。 再经人工翻拌 1～2min, 务使拌和物均匀一致。所得之混凝土拌和物 , 可供作工作性试验 或水泥混凝土强度等试验使用。 拌制混凝土拌和物的拌和机及拌板等其它仪器在使用后必须立即清洗干净。 ( 三 ) 工地混凝土拌和物的拌制控制和取样方法 ．拌制和控制 工地混凝土拌和物的拌制和控制方法基本与试验室混凝土拌和物拌制和 控制相同。只是 工地使用的拌和机容量大 , 而且是控制上水器加水 ; 因此混凝土拌和物中的砂、 石、 水泥原材料 拌制前要计量准确外 , 还应详细阅读所用拌和机说明书 , 对拌和机的上水器做专门的校验。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 。工地混凝土拌和物有关指标的抽检和取样方法 进行工地混凝土拌和物的工作性试验或水泥混凝土强度等试验时, 取样 应有代表性。凡 由搅拌机、 料斗、 运输小车以及浇制的构件中取样的 , 均须从三处以上的不同部位抽取大致相 同份量的代表性样品 ( 不要抽取已经分离的混凝土 ) , 集中用铁铲翻拌均匀 , 而后立即进行拌和 物的试验。试样数量应在 20L 以上或较试验所需的数量多 5L 以上。试样从抽取至试验完毕 过程中 , 不要风吹日晒 , 必要时应采取保护措施。 二) 水泥混凝土拌和物的工作性试验检测方法 ( 一) 概述 新拌混凝土拌和物 , 必须具备 : 有一定流动性、 均匀不离析、 不渗水、 容易抹平等性质 , 以适 合运送、 灌筑、 捣实等施工要求、 这些性质总称为和易性 , 一般见稠度表示。测定稠度的方式 有坍落度和维勃稠度。 坍落度试验方法适用骨料最大粒径不大于 40mm、 坍落度值不小于 10mm的混凝土拌和物 稠度测定 ; 维勃稠度试验方法适用于最大粒径不大于 40mm, 维勃稠度在 5～30s 的混凝土拌和 物测定。 ( 二) 坍落度试验 仪器设备 ( 1) 坍落度筒 : 坍落度筒为铁板制成的截头圆锥筒 , 厚度应不小于 1.5mm, 内 侧平滑 , 没有铆钉头之类的突出物 , 在筒的上方约 2/3 高度处安装两个把手 ; 近下端两侧焊两个踏脚板 , 以保证坍落度筒能够稳定。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ( 2) 捣棒 : 直径 16mm,长约 650mm , 并具有半球形端头的钢质 ? 圆棒。 ( 3) 其它 : 小铲、 钢尺、 喂料斗、 馒刀和钢平板等。 ．试验方法 ( 1) 试验前将坍落度筒内冲洗净 , 放