商铺模板综合项目工程交底.docVIP

表C2—2 技术、安全交底统计 施工单位： 年 月 日 编号： 工程名称 交底部位 商铺模板分项工程 共 页 第 页 交底内容： 一、交底范围： 本工程商铺模板分项工程 二、施工准备： 1、材料要求 1） 建筑清水模板：尺寸1830×915mm、厚度13mm。 2）方木： 40mm×90mm×3m方木，400mm×90mm×4m方木.要求规格统一，尺寸规矩。 3） 对拉螺栓：采取φ14对拉螺杆，双边套丝扣，而且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管备用。 4）模板截面支撑用料：采取钢筋支撑。 5）碗扣架、钢管及扣件、对拉螺杆丝帽、山型卡、步步紧，铁钉。 施工机具 （1）木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。 （2）支撑体系：采取龙骨40×90木方（龙骨Ф48钢架管）配顶丝支撑、钢管支柱、钢管碗扣脚手架等。 三、操作工艺 1、工艺步骤 （1） 安装框架柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→安装框架柱模板→校正框架柱方正、垂直和位置→全方面检验校正→模板固定→办预检 （2）安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底按要求进行起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→和相邻模板连接牢靠→办预检 （3）安装板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及按要求起拱→铺设顶板模板→检验模板上皮标高、平整度→办预检 （4）楼梯模板支设工艺步骤 放线→碗扣架（架管）安装→安装顶丝→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检验模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检 四、关键施工方法 （一） 梁模板支设工艺步骤： 1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检 2、在混凝土上弹出梁轴线及水平线，并复核。 3、支撑立杆间距1200mm和900mm，双向设置。立杆要求位置正确。搭设完顶撑、碗扣架经检验有足够稳定性、牢靠性后（水平拉结不少于四步），方可进行下一道工序。 4、铺梁底模板，≥4m跨梁起拱2‰。经验收后，用钢管扣件固定好。 5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板和主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板截面尺寸，和相邻梁柱模板连接固定。 7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理洁净，检验合格后办预检。 （二）顶板模板支设工艺步骤： 放线→碗扣架（架管）安装→安装顶丝→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检验模板上皮标高、平整度→办预检 1、依据图纸标高在柱上标出本楼层结构50cm线，并以此作为控制模板标高依据。在不在 2、挂好主龙骨下皮线，作为铺设楼面模板依据，便于控制顶板模板标高。 3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆要求位置正确。搭设完顶撑、碗扣架（架管）经检验有足够稳定性、牢靠性后，方可进行下一道工序。 4、为深入确保模板平整，在柱钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板木方、龙骨及板面。顶板支模房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为2‰。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用顶丝调整垫高。 5、主龙骨采取40×90mm木方，要求主龙骨居顶丝中间，不得偏心受力，且确保主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。 6、次龙骨采取40×90mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距200mm，接头相互错开。 7、模板采取硬拼方法。顶板边模在靠梁木方上贴密封条，要求粘贴顺直、上口平齐。 8、楼板预留洞采取木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完成后再放置。要求位置正确，固定牢靠。 9、顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度150mm，待清扫完成后再合模。 10、梁柱节点处模板拼接时要求木工板和柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，全部螺栓必需上齐。 （三） 楼梯模板支设工艺步骤： 1、在结构上弹出本楼层结构50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁轴线和边线并放样。 2、安装楼梯梁、楼梯平台板支撑离周围300mm立第一排立杆，沿楼梯平台板长向立杆数量共2排，短向共均匀部署3排立杆。踏步板每个踏步板设两排立杆，距边200mm，沿长向均匀设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面200mm处均设置一道扫地杆，水平杆设置2道，踏步板支撑应和楼梯板支撑连接。搭设完顶撑、碗扣架（架管）经检验有足够稳定