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预拌商品混凝土冬施技术交底 、、 预拌商品混凝土冬施技术交底 在东北地区冬季已经来临，贵公司为保证工期、提高施工进度特 向我公司购买商品混凝土。冬季气温都在－10℃以下，我公司围绕本 单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、养护过程，在进入 冬期生产施工时做为冬期技术交底与贵方沟通，以便更好的对混凝土 生产过程和施工过程进行控制。我公司在实施该措施三年多来，在保 证混凝土冬期产品质量和工程质量上起到了一定效果，为今后商品混 凝土冬期施工积累了一些宝贵经验，本技术交底就有关情况做以介绍。 1 冬施条件 我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 规定，当室 外日平均气温连续五天稳定低于 5℃，即满足冬期施工条件。 2 生产准备 2.1 进入冬施前，材料主管根据任务量情况做好原材料的采购计划， 储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。 2.2 严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标 准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。 2.3 砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一 致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保 证混凝土质量。 2.4 冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的鞍山 冀东 P.O42.5 级的普通硅酸盐水泥。 第 1 页第 1 页 预拌商品混凝土冬施技术交底 、、 2.5 掺加具有早强、防冻、减水和泵送功能的外加剂，以保证混凝 土在达到受冻临界强度以前不受冻害。 2.6 搅拌用水利用蒸汽加热、采用抽水箱和贮水箱两级加热方式， 蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过 80℃。 2.7 当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通 入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。 2.8 输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量 损失或冻裂泵体。 2.9 各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开 关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。 2.10 混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。 2.11 搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应 的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。 2.12 质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨 雪天气要增加检测次数。 2.13 质检员每班最少 2 次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量， 防止其波动影响混凝土质量。最少 4 次测量水和骨料的入机温度和混 凝土的出机温度，确保出机温度不低于 15℃，入模温度不低于 5℃。 2.14 为了加强与客户的沟通，及时了解生产过程中出现的各种问题， 建立冬施生产质量管理及回访小组，负责混凝土生产过程中的质量控 制及加访工作。 3 冬施方法 第 2 页第 2 页 预拌商品混凝土冬施技术交底 、、 3.1 我公司部分 1、将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投 入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以 保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过 60 ℃，确保水泥不发生假凝现象。 2、搅拌时间适当延长 50%左右，保证混凝土搅拌均匀。 3、尽量减小水灰比 （不小于 0.4，不大于 0.6），泵送混凝土在 保证能够泵送的前提下，坍落度控制在 160mm 以内，非泵送混凝土在 保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在 120mm 以内，以降低发生冻 害程度。 4、严格控制各种外加剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。 5、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失， 每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗进料口及出料口的混凝土， 以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及 时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。 6、混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便 由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速