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气 瓶 的 安 全 使 用 十 一 问
1. 气瓶充装前需进行哪些检查?充装后还应进行哪些检查?
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查, 检查出的问题, 必须
妥善处理,否则严禁充气。检查的主要项目有:
(1)气瓶是否是持有制造许可证的制造单位制造的,气瓶是否是规
定停用或需要复验的;
(2)气瓶改装是否符合规定;
(3)气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见;
(4 )气瓶是否在规定的定期检验有效期限内;
(5)气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力;
(6)气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定;
(7)气瓶附件是否齐全并符合技术要求;
(8)气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合;
(9)盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂;
(10)新投入使用或经定期检验、 更换瓶阀或因故放尽气体后首次充
气的气瓶,是否经过置换或真空处理;
(11)瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影
响气瓶强度和安全使用的缺陷。
任何气瓶在充装结束后, 都必须经检查员按规定的检查项目逐只检查,
不符合技术要求的,应进行妥善处理,否则严禁出站。气瓶充装后检
查的基本项目有:
(1)瓶壁温度有无异常;
(2)瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷;
(3)瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好,瓶帽和防震圈是否
齐全完好;
(4 )颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求;
(5)取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是否在规定范范围内。
(6)实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是否在规定范围内。
2. 什么是锅炉压力容器的安全装置?安全泄压装置有几种
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在
设备上的一种附属装置,又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安
全装置,按其使用性能或用途可以分为以下四大类型:
(l )连锁装置指为了防止操作失误而设的控制机构,如联锁开关、
联动阀等。
(2)报警装置指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险
状态时,能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器, 如压力报警器、
温度监测仪等。
(3)计量装置指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器
具,如压力表、水位计、温度计等
(4 )泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置,如安全阀、爆破
片等。
锅炉、压力容器应根据其结构、 大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是:
当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时,能自动开启,将容
器内的介质排出去, 使锅炉、 压力容器内的压力始终保持在最高允用
压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型:
(1)阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀.它是通过阀的开启
排出内部介质来降低设备内的压力。 这类安全泄压装置的情点是: 仅
仅排泄器内高于规定的部分压力, 而当器内压力降至正常工作压力时,
它即自动关闭,设备可继续运行。装置本身能重复使用多次,安装调
整也比较容易,但它的密封性能较差,泄压反应较慢,且阀口有被堵
塞或阀瓣有被粘住的可能。 阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备,
不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
(2)断裂型断裂型安全泄压装置,常见的有爆破片。它是通过爆破
片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是:密封性能较好,泄压反
应较快,但卸压后,爆破片不能继续使用,容器也得停止运行。断裂
型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧
升高的容器,不宜用于液化气体贮罐。
(3)熔化型熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置
内低熔点合金在较高的温度下熔化, 打开通道而泄压的。 这种装置的
特点是:结构简单,更换容易,但降压后不能继续使用, 排放面积小。
它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器,如气瓶等。
(4 )组合型常见的组合型安全泄压装置,是阀型与断裂型的串
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