C60高强混凝土施工方案.docxVIP

目的 确保国电黄金埠电厂工程 2 X 600MW机组新建工程主厂房 C60高强混凝土施工严 格按计划、程序进行，符合设计要求，控制裂缝的产生和开展，克服质量通病，提高 施工质量 , 搞好安全文明生产，满足后继工序开展需要。 适用范围 适用本工程主厂房框架柱 C60高强混凝土施工。 依据文件资料 国电黄金埠发电厂2X600MW机组新建工程A标施工组织设计； 《建筑施工手册》（第四版）； 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇； 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002； 国电黄金埠发电厂2X 600MW机组新建工程基础施工图纸； 火电施工质量检验及评定标准。 工程概况 本工程主厂房砼设计强度等级为 C60的柱有：Z-C2、Z-B2、Z-C3、Z-C6共26根 3 柱（#1机14根，#2机12根），从基础面至13.66m标高C60砼工程量614.63m。 原材料选择 水泥：选用万年青普通硅酸盐水泥，水泥标号为 P.O 52.5R 级，其活性不宜 低于 57Mpa。 砂：宜用中砂，其细度模数宜大于 2.6 ，含泥量（占水泥重量的百分率）不 应大于 2%，泥块含量不应大于 1%。 5.3粗骨料：粗骨料最大粒径不应大于31.5mm针、片状颗粒含量不宜大于5.0%, 含泥量不应大于 1%，泥块含量不应大于 0.5%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎 石尚应进行岩石立方体抗压强度实验， 其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度标 准值 fcu ，k 的 1.5 倍。 5.4 水：用洁净的自来水。 5.5外加剂：选用LCX-9聚羚酸盐高性能减水剂，掺量为1.2%。 掺合料：采用粉煤灰，掺量为 8%。 高强混凝土配合比计算（附检测报告） 6样板柱浇筑及热工计算 针对高强混凝土水泥用量大， 水泥水化热量大，水化热升温较高的特点，除 采取尽量压缩水泥用量（用粉煤灰掺合料取代部分水泥）、降低原材料温度外，我单 位在6月20日上午还特浇筑了长2m宽1m厚1m的C60样板柱，对其进行测温和 温度应力分析，实测三天 各时段温度值如下表: 日期 部位 早 上 (C) 中午（C） 下午（C） 6月21日 表面 60.7 68.3 65.8 中心 74.3 76 73.4 6月22日 表面 63.1 60.3 55.4 中心 68.2 65.7 62.5 6月23日 表面 50.2 46.8 36.5 中心 57.3 51.3 43.8 6.2 C60样板柱理论温升值计算如下: 6.2.1最大绝热温升 已知：框架柱的混凝土标号为C60, 水泥用量：m =502kg/m3， 粉煤灰用量：F=43kg/m3， 取混凝土浇筑时温度T°=28C -mt Tma=m x Q/[c x p （1-e ）] 0 34 x 21 =502x 526/[0.97 x 2400x （1-e -. ） ]=113.5 C 式中：T ma—混凝土最大绝热升温「C）； m c—混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3） c —混凝土比热，取 0.97[kJ/（ kg .k）]; p—混凝土密度、取 2400 （ kg/m3）; e—为常数，取2.718; Q—每千克水泥的水化热量（kJ/（ kg.）,查表可得; t—混凝土的龄期（d）; m—系数、随浇筑温度改变。查表得m =0.34。 混凝土中心计算温度T 1（t）（C） T i(t)=Tj +T h ? E(t) 式中 T i(t)—t龄期混凝土中心计算温度「C); Th—最大绝热温升(C); Tj —混凝土浇筑温度(C)，取28C； E (t) —t龄期降温系数，见下表。 降温系数E及中心温度表 浇筑层厚 度 1.0 (m) 龄 期 t(d) 3 6 9 12 15 18 21 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01 T1 (t) 68.9 60.9 47.3 38.2 33.7 31.4 29.1 623保湿材料厚度S (m) S =0.5h ?入 X ( T 2- T q) Kb / 入(T ma灯 T 2) =0.5*1*0.03* (46-28) *1.5/2.33* (68.9-46 ) =0.00759 m 式中： 入X—所选保湿材料导热系数［W/(m ? k)］，保温棉取0.03 ; T 2—混凝土表面温度(C); T q—施工大气平均温度(C)； 入一混凝土导热系数，取2.33 W/(m ? k); T ma—计算得混凝土最高温度(C)； 计算时可取 T2- Tq =15?20C T max T 2=2 0 ?25 C K b—传热系数修正值，取1.5。 选择在混凝土表面覆盖2层保温棉，再在上盖1层塑料薄膜的保温方法。 6.2.4混凝土表面模板及保温层等的传热系数