机械制造技术：第六章 典型表面的加工.pptVIP

组成机器零件的典型表面 外圆面 内圆面 平面 螺纹 齿轮 表面加工的一般原则 粗、精加工要分开 加工质量 加工效率 经济效益 各种加工方法要互相配合 影响表面加工方案的主要因素 表面的形状、尺寸和材料 表面的精度和质量要求 生产批量和现有的设备条件 尺寸精度 直径的尺寸精度 长度的尺寸精度 形状精度 圆度 圆柱度 位置精度 与其它内外圆面的同轴度 与端面的垂直度 表面质量 粗糙度 表层硬度 残余应力 显微组织 尺寸精度 直径的尺寸精度 长度的尺寸精度 形状精度 圆度 圆柱度 位置精度 与其它内外圆面的同轴度 与端面的垂直度 表面质量 粗糙度 表层硬度 残余应力 显微组织 对钢铁类零件，先车后磨，再根据情况 研磨 超精加工 抛光 对有色金属零件，粗车、半精车、精车、精细车削 切削加工 粗车 IT12~IT11 Ra 25~12.5 半精车 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 精车 IT8~IT7 Ra 1.6~0.8 粗磨 IT8~IT7 Ra 0.8~0.4 精细车 IT6~IT5 Ra 0.8~0.2 精磨 IT6~IT5 Ra 0.4~0.2 研磨 IT5~IT3 Ra 0.2~0.008 小粗糙度磨削 IT5 Ra 0.2~0.008 超精加工 IT5 Ra 0.1~0.01 抛光 IT12~IT11 Ra 0.1~0.012 旋转电火花 IT8~IT7 Ra 6.3~0.8 超声波套料 IT8~IT6 Ra 1.6~0.8 1、粗车-半精车-精车 2、粗车-半精车-精车-精细车 4、粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨等 3、粗车-半精车-粗磨-精磨 5、特种加工 特种加工 有色金属 磨前淬火 尺寸精度 直径的尺寸精度 长度的尺寸精度 形状精度 圆度 圆柱度 位置精度 表面质量 粗糙度 表层硬度 残余应力 显微组织 直线度 同轴度 垂直度 平行度 角度 常见内圆面（孔）的种类 配合孔 轴承支承孔 回转体零件上的孔 箱体类零件上的孔 润滑油孔 切削加工 钻 IT12~IT11 Ra 25~12.5 扩 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 粗铰 IT8~IT7 Ra 1.6~0.8 粗镗 IT12~IT11 Ra 25~12.5 精铰 IT7~IT6 Ra 0.8~0.4 精磨 IT6~IT5 Ra 0.4~0.2 手铰 IT6~IT5 Ra 0.4~0. 2 半精镗 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 精镗 IT8~IT7 Ra 1.6~0.8 粗磨 IT8~IT7 Ra 1.6~0.8 精细镗 IT7~IT6 Ra 0.8~0.2 研磨 IT6~IT4 Ra 0.1~0.008 珩磨 IT6~IT4 Ra 0.8~0.05 粗拉 IT8~IT7 Ra 1.6~0.8 精拉 IT7~IT6 Ra 0.8~0.4 电火花穿孔 Ra 3.2~0.4 超声波穿孔 Ra 1.6~0.1 激光打孔 Ra 1.6~0.1 1、钻-扩-铰 2、钻(镗)-镗 4、钻(镗)-镗-拉 3、钻(镗)-镗-磨 5、特种加工 尺寸精度 形状精度 位置精度 表面质量 常见平面的种类 非结合面 结合面 导向平面 量具平面 要求不高 平面度 直线度 垂直度 平行度 粗糙度 表面硬度 残余应力 显微组织 切削加工 粗铣 IT13~IT11 Ra 25~12.5 半精铣 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 精铣 IT8~IT7 Ra 3.2~1.6 高速精铣 IT7~IT6 Ra 0.8~0.4 精磨 IT6~IT5 Ra 0.4~0.2 粗磨 IT8~IT7 Ra 1.6~0.4 1、铣 2、刨 4、拉 3、铣(刨)-磨 5、车 研磨 IT5~IT3 Ra 0.2~0.008 小粗糙度磨削 IT5 Ra 0.2~0.008 超精加工 IT5 Ra 0.1~0.01 抛光 IT12~IT11 Ra 0.1~0.012 粗刨 IT13~IT11 Ra 25~12.5 半精刨 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 精刨 IT8~IT7 Ra 3.2~1.6 宽刀细刨 IT6 Ra 0.8~0.4 刮削 Ra 0.8~0.4 粗车 IT13~IT11 Ra 25~12.5 半精车 IT10~IT9 Ra 6.3~3.2 精车 IT8~IT7 Ra 3.2~1.6 精细车 IT6 Ra 0.8~0.2 粗拉 IT11~IT10 Ra 6.3~3.2 精拉 IT9~IT6 Ra 1.6~0.4 6、特种加工 电解磨削平面 Ra 0.8~0.1 线切割平面 Ra 3.2~1.6 有色金属 有色金属 常见螺纹的种类 牙型为三角形 牙型为梯形等 紧固螺纹 中径和顶径（外螺纹的大径，内螺纹的小