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兴旺模具模具设计结构标准
一. 产品排位
1.1 产品的排位
二. 型芯尺寸结构
2.1 型芯的设计
三. 冷却水道结构
3.1 冷却水道的设计原则
四. 流道结构
4.1 喷嘴与定位环
4.2 流道的设计
4.3 浇口的设计
4.4 其它设计
五. 定位结构
5.1 模板的定位
5.2 镶针的定位
六. 开闭模控制结构
6.1 小拉杆
6.2 拉板
6.3 尼龙扣
七. 滑块结构
7.1 滑块的设计
7.2 滑块设计时应注意的问题
7.3 滑块的结构
八. 滑块镶拼结构
8.1 滑块镶拼的使用场合
8.2 滑块镶拼的几种结构
8.3 滑块的导向
8.4 滑块压板设计
8.5 耐磨块的设计
8.6 楔紧块的设计
九. 斜顶结构
9.1 斜顶的设计原则
9.2 斜顶的结构与参数
9.3 斜顶设计时应注意的问题
9.4 斜顶导向
9.5 斜顶座
十. 顶出结构
10.1 顶针顶出结构
10.2 司筒顶出结构
10.3 直顶顶出结构
10.4 顶块顶出结构
10.5 推板顶出结构
10.6 气顶顶出结构
十一. 模具加工及外观标准
一. 产品排位
1.1 产品的排位
○1 一定要以节约为原则
2○ 应尽量避免滑块和斜顶产生多重角度,减少模具的加工难度。
○3 一模多腔时,应当优先考虑平衡排列,尽量减少流道的总长度
保证塑料的流动性。
4○ 一模多腔时,当产品之间不通过流道时 X 、Y 向之间的距离要
保证在 6~25mm,当产品之间过流道时 X 、Y 之间的距离要保证在
20~40mm。
二.型芯尺寸结构
2.1 型芯的设计
○1 在保证强度的前提下,尽可能节约成本。
2○ 型芯强度设计标准,如表:
产品尺寸(X 、 产品与型芯边缘的 产品与型芯边缘的
Y) 距离(X 、Y) 距离(高度 Z 向)
50 以下 15 25
100 以下 20 25
150 以下 25 30
250 以下 30 35
400 以下 35 40
650 以下 40 45
800 以下 45 50
○3 当设计深腔模具时,高度大于 150mm 以上的桶形产品。应考
虑原身留的形式,模板之间互锁来加强模具的强度(比如 电池槽模具结
构)。
4○ 型芯订购公差标准:当型芯用硬料(需要热处理的钢材),未热
处理之前加工时必须必须把长、宽、高方向各
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