模仁、模座尺寸确定规范.pdfVIP

1. 概述： 有系統地處理每套模具的設計，使設計作業規範化，準確快速地設計出合乎客戶需求 的模具及治具。 2. 模仁、模座尺寸確立。 2.1 、單穴模仁尺寸確立。 模仁規格運用公式: (1) 、成品尺寸在 100mm*100mm 以下單邊各加 20~25mm 為模仁長寬尺寸。 (2) 、成品尺寸在 100mm*100mm 以上 150mm*150mm 以下單邊各加 25~30mm 為模仁長寬尺寸。 (3) 、成品尺寸在 150mm*150mm 以上 250mm*250mm 以下單邊各加 30~40mm 為模仁長寬尺寸。 (4) 、成品尺寸在 250mm 250mm 以上 350mm*350mm 以下單邊各加 40~50mm 為模仁長寬尺寸。 (5) 、成品尺寸在 350mm*350mm 以上單邊各加 50~60mm 為模仁長寬尺寸。 (6) 、如產品需要滑塊及其他機構成型時可根據實際情況來確定模仁的大小。 2.2、一模二穴模仁尺寸確立 模仁規格運用公式: (1) 、澆道間距一般為 30~40mm。 ※ 本 文 件 之 著 作 權 及 營 業 秘 密 內 容 屬 於 鴻 準 公 司， 非 經 公 司 准 許 不 得 翻 印※ (2) 、如產品需要滑塊及其他機構成型時可根據實際情況來確定模仁的大小。 (3) 、模仁長寬尺寸計算與單穴模仁計算公式相同。 2.3 、一模四穴模仁尺寸確定立 (1) 、澆道間距一般為 30~40mm。 (2) 、模穴間距一般為 10~20mm。 (3) 、模仁長寬尺寸計算與單穴模仁計算公式相同。 (4) 、如產品需要滑塊及其他機構成型時可根據實際情況來確定模仁的大小。 2.4 、公模仁厚度與模板厚度尺寸確立 A:模仁超出”PL”面高度 B:模仁鍍在公模板 內深度。 D:公模板厚度。 A+B:公模仁厚度。 B+C: 公模板厚度。 A+B = 公模仁總厚度 B+C = D 15mm以下+15=30 15+30=45 15+15=30 20+30=15 20+20=40 30+35=65 ※ 本 文 件 之 著 作 權 及 營 業 秘 密 內 容 屬 於 鴻 準 公 司， 非 經 公 司 准 許 不 得 翻 印※ 25+25=50 35+40=75 30+25=55 45+45=90 35+30=65 50+50=100 40+30=70 45+35=80 50+35=85 50mm以上+40=模仁厚度 注:(1)、依設計前輩的經驗有另種計算方式: 公模板的厚度=模穴的深度*2mm+10mm 此種計算方式要視在設計中實際況適當運用。 (2) 、如產品需要滑塊、水孔等其他機構成型時可根據實際情況來確定 模仁的厚度。 2.5 、母模仁厚度與母模板厚度尺寸確立 A:模穴深度 B:模仁加強的厚度。 C:模仁厚度。