混凝土输送泵操作规程.doc

混凝土输送泵操作规程 1、混凝土输送泵必须由经过严格考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员在操作前，必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、操作规程及维修保养规程；了解输送泵对混凝土的技术要求。 2、开机前，必须对设备进行全面检查，润滑、紧固、调整等工作。对混凝土输送管道及阀门等进行检查。 3、被泵输送的混凝土，泵送混凝土除强度须合乎设计要求外，其泵送性能必须满足泵机的要求。因此，在工作中，应注意检查混凝土的水灰比、骨料中砂石比例及石子最大粒径，石子最大粒径不得超过输送管内径的1/3，细砂不少于砂石总量的5%。 4、工作前，给水箱内加水。水箱加满水，如活塞在后部，开泵后还要加水，直至加满为止。给料斗内加10～20L水、试运转、用水润滑混凝土输送泵，输送管道阀门，同时检查输送管道各处的密封情况。 5、每次开始输送混凝土前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道，新增管节，也应先润滑后再接上使用。 6、泵投入作业后，中间最好不要停车。若非停车不可时，其停车时间一般不超过30min。在炎热的夏天，不能超过10min。在停车时间内，最好每隔一定时间动作几次，以防凝结。 7、在泵机与管道终点，应设有音响设备或灯光信号装置，以便于联络。 8、发生堵管时（油压泵油压上升，气压泵气压上升到最大值），气压泵可停气扣迅速开气，进行一次冲击，一般即可排除。亦可用小锤击打管道诊断、发现堵塞部位，即用木锤敲击，使其畅通，若不行，则应立即停机拆管，尽快排除堵塞。 9、当液压泵的球阀卡料时，液压连续动作停止，油压上升到最大值。此时，可操纵手动换向阀，使泵从输送管中吸料面向料斗中排料，进行反程序工作。这样几次，即可排除。若不能排除，则应停车人工排除。 10、当泵送工作结束后，应对泵机及管道进行清洗。清洗用压缩空气或清水进行，并用压缩空气吹干。清洗时，管道末端严禁站人。 11、工作完后，切断电源。长期不用的，应放掉水箱水，对输送管路进行收藏保护。工作结束，认真填写有关记录。