mbr系统设计方案.docxVIP

MBR系统 技术方案 一、 设计依据 《膜及膜设备设计相关技术规范》 《污水综合排放标准》（GB8978- 1996） 《室外排水设计规范》（GBJ14-87 《地面水环境质量标准》（GB3838-2002 《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001 《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002 《工业企业噪声控制设计规范》（GBZ2-2002 《低压配电装置及线路设计规范（》 GB50069-2002 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 （GB50060-92 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93 二、 设计原则 采用成熟、稳定、实用、经济合理的膜分离技术与配置，结合我公司的专 有膜分离工艺，节省投资和运行费用，满足设计指标，增加投资回报率。 设备选型兼顾通用性和先进性，运行灵活、稳定可靠、管理方便、设置必要的在 线检测自动保护功能，尽量减少投资。 设计新颖美观，布局合理，尽量采取措施减小对周围环境的影响， 合理控制 噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。 三、 膜处理技术特点 膜分离技术介绍： 膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、 提纯和浓缩 目的产物的新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具 有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工 分离技术之一。膜分离技术可作为一种清洁生产工艺， 代替传统的蒸发浓缩、高 速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等 行业，应用范围广、产业关联度大，是其它任何一种化工分离技术无法替代的， 被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。 膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析 等。液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、超滤、纳滤、 反渗透，它们的分离范围如下所示:面活性剂，矿物质水分子矿物质微滤，0. 1- 10um细菌，悬浮物5n m- 5 反渗透，它们的分离范围如下所示: 面活性剂，矿物质 水分子 矿物质 微滤，0. 1- 10um 细菌，悬浮物 5n m- 5 0nm ，颜料，胶体 0. 5nm- 5n m 0. 1 nm- 1n m 图3.1 :膜分离范围示意图 膜分离技术应用在废水处理和回用中，主要是微滤、超滤、反渗透。微滤 和超滤属于筛分机理，主要用于处理有机污染物的膜生物反应器及废水的预处理 等，反渗透是将溶液中溶剂（如水），在压力作用下透过一种对溶剂（如水）有 选择透过性的半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其它成份（如盐）被阻留在膜 的高压侧从而得到浓缩。即利用反渗透膜截留金属离子和有机添加剂， 而让水分 子透过膜，从而达到分离浓缩目的。 四、MBR系统设计特点 1、废水处理工艺选择说明： 工艺采用去除效果好、成熟稳定、不易断丝砼式结构的 PVDF帘式MBR 膜处理工艺。采用MBR膜生物反应器作为好氧及 SS去除的主处理工艺，是近几 年发展起来的污水处理新工艺，已被逐步应用于各类工业、生活污水的回用处理。 将MBR膜组件直接放在好氧池或独立膜池，污水进行高效好氧生化反应后通过膜 丝表面0.02卩m的微孔过滤，由自吸泵抽吸产水，取得可直接回用的出水水质， 特别适用于小区、园林、市政等污水领域提标排放或回用处理。 2、膜-生物反应器工艺在优化生化处理效果方面的优越性： 、MBR膜-生物反应器）能高效地进行固液分离，出水水质好，另一方面使 微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（ HRT和污泥停留 时间（SRT完全分离，使运行控制灵活。 、MBF中活性污泥浓度高。从F/M的比值来看，M增大一倍，活性污泥的 负荷减少一半，反应器中营养物质仅能维持微生物生存，使剩余污泥排放量少， 排泥周期长，减少污泥设备投资及运行费用。 、MBF的膜截留作用使废水中的胶体、大分子被截留下来，另外生化反应 中微生物的大分子代谢物也被截留在反应器内，这将有助于对微生物的驯化，这 样水力停留时间短，但污泥 停留时间大大延长，从而使微生物对有机物的去除 进一步提高。 、MBF的膜截留作用使生长缓慢的硝化菌不流失，浓度得以提高，从而提 咼了对氨氮的去除率。 、MBR膜将活性污泥完全截流在池内，污泥浓度高，污泥负荷小，使得系 统出水稳定并具有很强的耐冲击负荷能力。 、膜材料微孔孔径为 0.02卩m可以截留固体悬浮物和细菌,经膜出水的 SS小于1mg/l，浊度可以达到1NUT以下。 、采用MBR工艺，可省去二沉池，节省占地面积、土建投资。 （实物图，仅供参考） 耗气量小，3