v型滤池与cte翻板型滤池的比较.docx

【摘 要】 滤池是水厂净水工艺中的重要环节；而滤池的截污能力、反冲洗周期的长短、过滤 能力的再生、 自动化控制， 则是滤池稳定高效运行的关键。 本文针对目前水处理上两种技术较为 先进的滤池（ V 型滤池与 CTE 翻板型滤池）作一下比较。 【关键词】 V 型滤池 CTE 翻板型滤池 过滤控制 反冲洗控制 现代化水厂的常规处理工艺一般为： 混凝――沉淀――过滤――消毒四个过程。 其中又属过滤为 最关键的一个环节，是出厂水水质的保障。目前我国各新建的水厂一般都以 V 型滤池为主，近 来瑞士苏尔寿（ SULZER ）下属的 CTE 公司研究发明的翻板型滤池，在国外已慢慢开始普及起 来，国内就昆明市第七水自来水率先引进了该项目技术， 下面笔者就这两种滤池的各个特点进行 一下简单介绍和比较。 一、V型滤池 1、工作原理 V 型滤池是法国得利满公司在 70 年代发展起来的，它一般采用较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂 滤层； 就原先的虹吸滤池而言， 他大大的提升了过滤及反冲洗的自动化控制， 另外由于采用了不 使滤层膨胀的气、 水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗； 明显提升了滤池的反冲洗效果， 改善 V 型滤池过滤能力的再生状况，从而增大滤池的截污能力，降低了滤池的反冲洗频率。 2、 V 型滤池特点 为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等， 并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫 层，滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。 我们把滤板下面清水库的高度一般设计为 0.85? 0.95 米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之 上，从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。 反冲洗时，原水通过与反冲洗排水槽相对的两个 V型槽底部的小孔进入滤池， 它扫洗滤层的表面， 并把滤层反冲上来的污物、 杂质推向排水槽， 同时扫洗了水平速度等于零的一些地方， 在这些地 方漂起来的砂又重新沉淀下来， 有非常好的反冲洗效果， 当反冲时间约 5 分钟时的滤层污物剥落 高达 95%以上。 3、 主要设计参数 滤料：单层滤料，石英海砂，最好选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。有效粒径 0.90~1.30mm ；不均匀系数 K80=1.2-1.4 ；滤层厚度 1.2~1.5m。 滤速：7?15m/h，沙上水深 1.2?1.3m。 反冲洗强度：压缩空气 15?161/m2 ? s,水反冲4?51/m2 ? s,水表面扫洗 1.5?1.8/m 2 ? s 滤头：采用 QS型长柄滤头，滤头长 28.5cm ;滤帽上有缝隙 36条；滤柄上部有 $ 2mm气孔，下 部有长65mm宽1mm条缝；材质为 ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置 48? 56 个。 滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过 1.2m。滤梁的宽 度为10cm,高度和长度根据实际情况决定。 二、翻板滤池 1 、工作原理 该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似： 原水（一般指上一级净水构筑物的出水） 通 过进水渠经溢流堰均匀流入滤池， 水以重力渗透穿过滤料层， 并以恒水头过滤后汇入集水室； 主 要区别在于滤池反冲洗时， 先关进水阀门， 然后按气冲、 气水冲、 水冲三个阶段开关相应的阀门。 一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，恢复到正常过滤工况。 2、翻板滤池的主要特点 （1 ）滤料、滤层可多样化选择 根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同， 可选择单层均质滤料或双层、 多层滤料， 亦可更改 滤层中的滤料。一般单层均质滤料是采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶 粒与石英砂）。当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含 TOC 较高时），可用颗粒活性炭置 换无烟煤等滤料。 （2）滤料流失率比其它滤池低 翻板滤池下有级配的砾石承托层，滤料一般不会从滤池底部流失。反冲洗时反冲洗水的强度高 （15?16L / m2 s）、滤料的膨胀率较大（40%以上），若对一般滤料比重较轻的颗粒活性炭、陶 粒等滤料易于从排水槽流失。但对于翻板滤池由于它具有： 1 ）排水舌阀（板）的内侧底高于滤 料层 0.15?0.20m； 2）排水舌阀（板）是在反冲洗结束，滤料沉降 20秒后再逐步开启。从而保 证轻质滤料不致于通过排水舌阀（板）流失。反冲洗水一般在 60?80 秒内排完。此时，滤池中 的微细污泥颗粒仍呈悬浮状态，不会发生沉淀，截留在滤料表面。 （ 3）滤料反冲洗净度高、周期长与容污能力强 根据水流剪切力与水的粘滞系数及速度梯度变化成正比， 即与水冲洗速度成正比。 翻板滤池反冲 洗的第三阶段――即水冲段，其强度达 15~16L /m2s，使滤料膨胀成浮动状态，从而冲刷和带 走前两阶段（气冲段、气水冲段）洗擦下来的截留污物和