监理平行检查填写规范-模版.docVIP

建 设 工 程 资 料 编辑： 项目： 公司： 时间：  建 设 工 程 资 料 编辑： 项目： 公司： 时间：  平行检查填写规范 孔浇砼构件尺寸检查记录。 监理单位在孔浇砼构件标满后及时完成。 检测数量不少于以下规定，施工单位每一楼层同一类型构件不少于10斤，监理单位每一楼层同一类型构件不少于2个。 检查方法用钢尺。 柱和梁的尺寸应注明高乘以宽。如600X400.。 每一根梁、柱检查两端和中部共3个点，每一块墙板检查四个角和中间五个点。 轴线、层高检查记录。 轴线、层高检查由施工单位，监理单位在砼构件拆模后及时完成。 检测数量不少于以下规定，施工单位全数检查，监理单位每一层楼轴线检测不少于10条层高检测不少于10个自然间。 检测方法，轴线用钢尺测轴线挖制两端，层高用红外线测距仪，每个自然间四个角的附近及中心位置测量。 钢筋保护层厚度检测记录。 测量数量，自检为每层梁板不少于10个构件，其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜少于50%，监理平行检查为每层不少于2个构件，其中一个构件为复核施工单位的自检。 砼结构钢筋保护层厚度检测前，应全面进行外观检查，对出孔漏筋和锈斑的构件进行详细记录，并抽取有代表性的构件进行检测。 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层进行检验，对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋应在有代表性的部位测量一点。 纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差，梁类为+10MM、7MM，板类为+8MM、—5MM。对于超过允许偏差的点应在实测值中“0”出，不合格点的最大偏差均不大于规定的1.5倍。 检验合格率为90%以上为合格，当合格率小于90%不小于80%时可以再抽取相同数量的构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时仍为及格，对于不合格应请有资质的检测机构进行检查签定。 纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度（mm）(GB50010-2002) 环境和 条件 板墙 梁 柱 ≤C20 C25 –C45 ≥C50 ≤C20 C25-C45 ≥C50 ≤C20 C25-C45 ≥C50 室内正常环境 20 15 15 30 25 25 30 30 30 室外露天环境 20 20 20 30 30 30 30 30 30 基 有垫层 40 础 无垫层 70 砖产（砌块）外观检测，（报验）记录。 每日进场的砖为检验批，由施工单位材料员、监理专监师、监理员一起随机抽取20块砖，对几何尺寸，外观质量等进行检查验收。 有四块砖存在不合格指标时应双倍取样，仍有8块及以上不合格判定该批不合格应退货。 每一次采购进场的同一生产，同品种、同规格的砖应至少提供一份合格证或新产品准用证，并将证件编号填写在本表相应栏内。 钢筋进场外观检验（报验）记录。 直径偏差值允许值，交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm，偏差超过允许值的应退货或降级使用。 外观质量，钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”“无”，平直栏填平直弯曲。 模板试拼装及周转检验（报验）记录。 模板的拼装和保养交换的验收由施工单位的质量员，技术员和监理工程师，监理员一起进行，并以每一流水施工段为一个检验批。 木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。 模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，本表相应栏内填块数。 脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。 砼坍落度测记录。 用坍落度检测器和钢尺检测。 检验数量施工单位对每车检查，监理至少每10车进行一次平行检查。 砼强度回弹平行检查记录。 检测部位一栏要注明检测的楼层和轴线。 监理人员在同样试块强度达到龄期后独立实施检验并及时填写。 检测数量为每一层同一类型构件各不少于2个。 长度大于3M的构件，每一试块的测区数应不少于10个。 砼回弹要十个以上测区，每个测区16个测点，去掉3个最大，3个最小回弹值，算剩余10个回弹值的平均值，再进行角度修正，浇筑面修正，然后根据修正后的回弹平均值和碳化深度查表，（测强曲线），如果砼是泵送施工，还要根据碳化深度修正一次。 计算测区强度平均值，等于各测区强度之和／测区个数。 计算标准等于所有