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工艺文件 内部编号 阶段标记 内部 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 上海***有限公司 激光打标机操作规程 一、安全注意事项 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 二、操作流程 图1控制器柜 图1控制器柜 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）; 注意：开机时打开“水泵 COOLER后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）; 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）; 5） 打开“氮筑HE-NE ”开关（见图2）; 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）; 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）; 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）; 9） 打开Q开关电源箱上“ Q电源开关”（见图5）; 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）; 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3） 12） 调节Q开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值（见图5）。 电冒j稼护教光快态 指示0 疳崇酎 m rACF.T! 他皿HDK vnmy： ■ ? Gt irrjcs i.TWWVI FT.WT.^rW % 中 上 .三 电压表 图3激光电源 图2 控制电源箱 图2 控制电源箱 关机次序与开机次序相反。 5）；1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节调节旋钮”到电压最小值（见图 3）; 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）; 4） 关闭Q开关控制箱“电源开关”（见图5）; 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）; 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）; 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）; 8） 关闭“氮筑HE-NE ”开关（见图2）; 使用性图4 使用性 图4工控机主机 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）; 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）; 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 更改标记数量:更改单号签 名日期签 名 更改标记 数量 :更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第2页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 图5 Q开关电源箱 激光打标机操作规程 3、打标操作流程 1） 取下场镜上黑色镜头保护罩； 2） 把需要打标的工件放置工作台上， 位置为场镜镜头 正下方； 3） 工件位置确认后用螺丝把工件位置限定； 4） 打开升降按钮开关，通过“f” 、$”按钮调整光 具座上下位置，调整场镜镜头至工件表面距离到设 定局度，打标物料明细及对应光具座标刻局度、 打 标多数见卜表： 序 号 打标物料 标刻高 度mm 电压 V Q开关频 率KHz 1 95按钮 130± 1 15.7 土 0.3 2.8 土 0.2 2 95面板 130± 1 15.7 土 0.3 2.8 土 0.2 3 465/565 按钮 125± 1 15.7 土 0.3 2.8 土 0.2 4 85按钮 107土 1 15.7 土 0.3 2.8 土 0.2 5）根据所需打标的物料， 选取对应的打标文件， 直接 点击打开即可（见图 2）,文件路径：桌面 激光打 标文件；  使用性6） 用试片或工件进行确认，根据效果再进行微调， 使用性 微调参数有标刻高度、电压和 Q开关频率。 打标速度设定20%常规不做调整。 7） 首件确认满足要求后方可进行批量生产； 8） 批量作业时，每踩脚踏开关一次就可进行一次操作。 三、质量控制 不良种类： 1） 刻写位置偏斜； 2） 刻写线不均匀； 3） 文字图案有清晰，有不清晰; 4） 图案边缘不光滑。 检测频度 更改标记更改单号全数目视检测。 更改标记 更改单号 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第4页 激光打标机操作规程 2）故障代码及说明温控显