异步电机绕线基本工艺.docxVIP

一．电机结构 电机作为电能生产，输送和应用能量转换装置，在我们日常生活中，含有十分关键作用。 电在电机中只要是以路形式出现，即由电机内线圈（或绕组）组成电机回路。 异步电机基础结构：固定部分叫做定子，旋转部分称为转子，定，转子之间还存在一个很小空隙，简称为气隙。 异步电机定子由铁芯和三相交流绕组组成。关键包含绕组，铁芯和机座三部分。三相异步电机定子绕组是电机电路部分，绕组用带绝缘铜导线绕制，嵌在定子槽内，绕组和槽壁间用绝缘材料隔开。 绕制线圈 绕线前准备 1.仔细检验电磁线牌号，规格，绝缘厚度公差符合要求，裸线直径许可偏差符合要求 2.将成盘电磁线放在线轴上往下放，不应该从原线捆上往下放着使用。 3.检验绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。 4.用毛毡浸石蜡压板将电磁线夹紧，使电磁线拉力适度。 二．绕线过程 1.在绕线模上放好卡紧布带，将引线头放在右手边，然后由右边向左边开始绕线；? 2.绕线过程中要求拉力合适，使线圈各线匝之间服帖、靠紧。绕完后，留出所需引线长度，不能够过长以防浪费。 3.绕制过程中，导线如需接头时，要在端部焊接，焊后清理毛刺，包上绝缘，套上套管，多根并绕导线接头位置，应错开一定距离。? 4.检验线圈尺寸、匝数，均符合要求后，再成批生产。 三．嵌线 嵌线就是依据绕组设计要求把一个个线圈放进定子槽内，组成整个绕组。嵌线质量怎样直接影响到电机是否能达成要求技术要求，所以嵌线工序是整个重嵌绕组中最关键一环。 通常电机嵌线工艺步骤是：准备绝缘材料－放置槽绝缘－嵌线－封槽口－端部整形。 绝缘材料使用 异步电动机定子绕组绝缘分为槽绝缘、相绝缘和层间绝缘三种。槽绝缘用于槽内，是绕组和铁芯之间绝缘。相绝缘又称端部绝缘，用于绕组端部两相绕组之间绝缘。层间绝缘是用于双层绕组上下层之间绝缘。 绝缘材料要依据电动机绝缘等级和电压等级来选择主绝缘材料，并配以合适补强材料，以保护主绝缘材料不受机械损伤。此次实习我们用绝缘材料是青壳纸、绝缘套管和棉线。 二．绝缘材料裁剪和放置 1． 槽绝缘 放置绝缘纸，露出槽长度应该适中，太长会造成浪费，也易造成端盖损伤导线故障；太短，绕组和铁芯安全距离不够，使端部绝缘极难和槽绝缘衔接，造成嵌放端部相绝缘困难。 考虑到定子槽两端绝缘最轻易损坏，通常将伸出铁芯槽外部分绝缘材料尺寸加倍后折回，使槽外部分成为双层，以增强槽口绝缘。 机座号 1-3 4-5 6-7 8 9 伸出长度 7.5 8 10 12 15 表2.1 槽绝缘伸出铁芯长度 2． 相间绝缘 绕组端部不相相邻线圈之间绝缘，也叫“隔相”。 3． 槽契 用来压住槽内导线，预防绝缘和导线松动。通常见竹制成。 三．嵌线工艺 嵌线工艺关键是确保绕组位置和次序正确，绝缘良好。为使线圈根据正确位置和次序嵌入，嵌线前必需搞清楚电机极数、线圈节距、绕组形式和接线方法等，以确保嵌线质量。 （一）嵌线通常方法 为了预防嵌线时线圈发生错乱，习惯上把电动机空壳定子有出线孔一侧放在右手侧，嵌线时，也应该注意使全部线圈引出线从定子腔出线孔一侧引出。 嵌线时，需将线圈整理平整，把所要嵌线圈捻成薄片状，一手将导线一根一根推入槽内，另一手从定子腔另一侧将导线拉入线槽。若有小部分导线压不进槽里，可用划线板插入槽口，沿着槽方向边划边压把导线一根根压入槽内。划时划线板必需从槽一端一直划至另一端，而且必需使所划导线全根嵌入槽后，在划其它导线。不能随意乱划或局部嵌压。以免几根导线产生交叉，轧在槽口无法嵌入。 （二）单层绕组嵌线方法 线圈一边嵌在槽里以后，线圈另一边依旧留在槽外。把第二个线圈放在相邻槽内，它另一边依旧留在槽外，依次进行。单层绕组每个定子槽内只嵌入一个单层线圈边。每嵌好一个线圈边，应空开一定槽数在嵌第二组。若每组只有一个绕组，那么每嵌一个线圈边，应该空开一定槽；若每组有两个线圈，那么每嵌好一组两个线圈就应该空两槽在嵌第二组两个线圈边，其它类推。空出槽，是预备嵌放另外线圈边。 （三）封槽口 嵌线完成，把高出槽口绝缘材料齐槽口剪平，把线压实，折合槽绝缘，包住导线，压实绝缘线，从一端把槽楔打入，槽楔比槽绝缘短3mm。厚度大于2.mm，其厚度以进槽后松紧合适为准。 （四）放绕组端部隔绝相绝缘 相间绝缘是使不一样相相邻绕组线圈端部相互绝缘，为确保三相绕组间绝缘，在线圈组间必需隔一层隔相纸，通常见0.25mm厚薄膜青稞纸。隔相纸形状，尺寸依据线圈端部形状大小而言，通常单层绕组隔相纸形状近乎半圆环二分之一。 相间绝缘是在线圈全部嵌好后插进，可将电机竖直使定子腔朝上，方便于操作，插入绝缘纸之前，先用划线板插入不一样相两个线圈稍微撬开部分，然后插入绝缘纸，一插到底，必需注意检验，有否导线漏隔到另一相线圈。 隔相纸垫隔好后