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循环流化床锅炉安全阀调整方案 一、校验目的 为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全阀的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。 二、安全阀调校应具备的条件: 1锅炉已具备点火启动条件，所有辅属设备都均已投入运行。 2 风烟系统、汽水系统、燃烧系统及相关的热工仪表、阀门挡板具备投入条件。 3 锅炉主机及辅属设备的主要的联锁保护及信号报警可靠。 4 机组的热力系统蒸汽吹管工作完成。 5 锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调定零位。 6 减温系统调试结束，具备投入条件。 7汽水系统中的管道、联箱支吊架调整完成。 8走梯、平台、栏杆完好，道路畅通，照明充足。 9安全阀就地应装好校验准确的标准压力表。 三、校验的规定: 1 参加人员：锅炉调试技术负责人、仪表及安装有关人员，锅炉运行及安监部门有关人员。 2 由调试技术负责人领导，施工技术员组织并负责各方面联系工作。 3 主操及有关人员操作。 4 热工、施工人员负责安全阀调试。 四、校验原则: 1 安全阀的校验一般应在锅炉不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法；需带负荷校验时，应由公司技术部门制定具体措施。 2 安全阀校验的顺序，按压力由高到低的原则进行。即先调整汽包安全阀，再调整过热器出口集箱安全阀。 3 安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。 4 一般按就地压力表压力指示为准。 五、校验前的检查与准备 1 安全阀装置及其他有关设备安装工作全部结束。 2 排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上。 3每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台共用或多台连在一起，疏水管内不得有积水。 4热态下，安全阀阀体不应受到与其相连或相邻物体的热膨胀而产生对其的附加作用力。 5检修、调整、运行维护是否方便； 6 做好防超压事故预想及处理措施。 7 准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 8 检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 9 不参加校验的安全阀应锁定。 10 校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表指示准确。 11检查各有关支架能安全承受安全阀动作时排汽压力过高导致的回座力，保证调试人员人身安全和设备安全。 六、安全阀校验方法 1 锅炉启动正常后开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min； 2 当汽压升至安全阀动作值时，安全阀应动作，否则，由安装人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。 3在调整时，必须将锅炉压力降至启跳压力的70％以下进行。 4当安全阀起座时要迅速开启锅炉对空排汽阀泄压，记录起座和回座压力。 5 校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般应大于30min。 6 校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，用向空排汽或采取过热器疏水来控制。 七、安全阀整定参数 本锅炉汽包和过热器集箱上各装有一套弹簧全启式安全阀。根据《电力工业锅炉监察规程》（SD167-95）的规定，汽包安全阀为工作安全阀,过热器安全阀为控制安全阀。具体调整数值如下： 汽包工作安全阀 5.82×1.06＝6.17Mpa 过热器安全阀 5.29×1.04=5.50MPa 八、技术标准 安全阀校验结果，应符合厂家或电建规中有关规定。动作准确，达到起座压力时迅速起座，起座至全行程；安全阀回座后应严密不漏。 九、安全技术措施 1调整安全阀的地点装设充足的照明，电源可靠，安全阀周围的一切杂物清除干净，通道畅通。 2调试人员不便于工作的地方，应搭投临时跳板及围栏，确保调试人员的安全。 3校验安全阀属于高空作业，在有可能发生高空坠落的地方工作和比较危险的地方工作时，应扎好安全带，防止意外。 4为了保证人身安全，安全阀动作排放时，应离开阀门一定的距离。 5调整安全阀过程中，要注意防止锅炉意外超压，确保安全。 6凡与调试无关人员，不得到安全阀附近逗留；运行人员要认真操作，按调试的要求控制好压力、水位，调整好燃烧。 7任何人不得擅自作与调试安全阀无关的操作。