循环流化床锅炉转动机械的试运行.docxVIP

循环流化床锅炉转动机械的试运行 一、试运前提 新安装的转动机械须进行不少于4小时的试运行，以验证其工作的可靠性。转动机械试运行时，应遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的有关规定。 1 所有转动机械的试运行操作，均由运行值班人员根据安装工作负责人的要求进行，安装工作人员不准自己进行试运行的操作。 2 转动机械安装完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准起动。 3 送风机、引风机等安装完毕后，在试运行前，安装工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室，烟道等处确无人工作，始可试运行。 4 在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其它人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。 5 确认转动机械及其电气设备安装完毕、并检查合格后，联系电气人员进行拉合闸，故障按钮及联锁装置试验。 二、拉合闸试验 1 合上转机开关后，绿灯灭，红灯亮，若红灯不亮，事故喇叭响，拉开开关再合一次，若仍合不上，联系电气人员处理。 2 拉开转机开关，红灯灭，绿灯亮，若拉不开时，联系电气人员处理。 三、事故按钮试验 1 合上转动机械开关。 2 按就地事故按钮，此时事故喇叭响，红灯闪光，此时拉开转动机械开关，红灯灭，绿灯亮，事故喇叭停止报警，若试验不正常，联系电气人员处理，直至试验合格为止。 四、联锁试验 1 联系电气人员，确认将电机电源均处于试验电源位置，依次合上引风机、一次、二次风机、返料风机、给煤机电机的开关，然后投入总联锁； 风机、给煤机联锁逻辑顺序： 引风机、一次风机、二次风机、给煤机的开关，然后投入总联锁； 风机、给煤机联锁逻辑顺序： 2＃返料风机1＃返料风机 2＃返料风机 1＃返料风机 引风机联锁 引风机 联锁 一次风机联锁 一次风机 联锁 二次风机 二次风机 1＃给煤机 1＃给煤机 2＃给煤机 3＃给煤机 联锁说明： 若将引风机停车，各个与联锁结合的机械均跳闸（返料风机30秒后跳闸）； 若将一次风机停车，二次风机、三台给煤机跳闸；引风机、返料风机不得跳闸； 若给煤机停车，所有风机不得跳闸（单台给煤机跳闸不得影响其它给煤机运行）； 若一台返料风机停车应立即启动另一台返料风机，若两台返料风机都无法启动，引风机、一次风机、二次风机、给煤机应跳闸（两台互备启动时间为15秒，否则引风机联锁动作）； 若二次风机停车，引风机、一次风机、给煤机、返料风机均不得跳闸。 2 联系电气人员，工艺人员，按DCS试验大纲及相应要求进行。 3 试验合格后，联系电气值班人员送上电动机动力电源。 4 对DCS系统控制，要求仪表给出信号，试验以下联锁及保护动作是否正确 1) 当汽包水位＜-200mm时，事故放水门关闭； 当汽包水位＞+100mm，事故放水门开启。 2) 启动给煤机时，给煤机挡板开启 3)启动冷渣器时，斗式提升机及链斗输送机开启 5 MFT（主燃料跳闸保护逻辑） 一次风机跳闸 引风机跳闸 床温高高（床温大于1100℃，延时30秒。床温取8个床温测量信号非IOP开路好信号的平均值） 床温低低（床温小于650℃，不加延时。信号选取方式同） 炉膛出口压力高高（两个变送器信号取平均值作为炉膛压力，设定值＋300Pa） 炉膛出口压力低低（两个变送器信号取平均值作为炉膛压力，设定值－400Pa） 汽包水位高高（设定值+225mm，汽包水位由三个变送器信号处理后取中为汽包水位。） 汽包水位低低（设定值－175mm，汽包水位由三个变送器信号处理后取中为汽包水位。） 手动MFT（来自操作台按钮） 注： MFT动作后需进行复位 5.1 急停按钮动作后停止引风机(电气实现)。然后DCS实现逻辑联锁； 5.2 返料风机急停按钮动作后联跳引风机。然后DCS实现逻辑联锁； 5.3 投入各联锁及保护 6 按下列规定进行转动机械的试运行： 6.1 关闭风机调节挡板，启动风机，待电流正常后，逐渐开启调节挡板，直至全开为止(以电流不超过额定值为限)。试运行时，应适当保持燃烧室风压。新安装的风机及其它转动机械试转应不少于4小时。 6.2 试转结束后，关闭风机挡板，停止风机。 6.3 其它转动机械试转，检修后试转30分钟。 转动机械试运行时，应符合下列要求： 7.1无异音、磨擦和撞击。 7.2回转方向正确。 7.3轴承温度和轴承振动不得超过规定值。 7.4轴承无漏油及回油等现象。 7.5电动机的运行情况应符合有关规定。