《煤矿接地极安设标准》.docxVIP

煤矿接地装置制作安装标准 1、保护接地装置 固定配电点包括：绞车房、带式输送机机头石同室、架空乘人装置配电点、信 号操作石同室、移动变电站配电点、局部通风机配电点，以及使用6个月以上的集 中配电场所。 临时配电点包括：高、低压接线盒处、采掘巷道排水点、小绞车处、采掘带 式输送机头处、刮板输送机头处、移动设备列车处、喷浆机和钻机配电点等。 1.1局部接地极采用 1根长度1.6m、直径不小于 35mm、壁厚不小于 2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻 20个直径不小于5mm的 透孔。接地极上的M12 X60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为413mm钻孔）， 螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿 50mm。 也可采用2根直径不小于22mm、长度不小于1m的镀锌钢管制作，且钢 管在埋入段至少要钻10个直径不小于5mm的透孔。接地极上的 M10 X60接 地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为410.5钻孔）将螺栓头与钢管连续焊接；螺栓 焊接位置距离钢管上沿50mm。两根埋设间距不小于5m。 局部接地极垂直埋入底板深度不得小于 1.5m（长度1m的接地极垂直埋入深 度不小于0.75m），偏斜不大于15° ,上部露出底板75?100mm ,且安装在配 电点以外潮湿的地方。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6 m2、厚 度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 1.2固定配电点局部接地母线采用厚度为 4mm，宽度为40mm的热镀锌 扁铁制作。接地母线与接地极应优先采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线（扁 铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应不小于 100mm。局部接地母线与接地极连 接要保持垂直。局部接地母线之间如采用螺栓连接时，搭接长度不小于200mm , 且搭接段应均匀钻3个413mm的孔，搭接面活理十净后采用3条M12 X30镀 锌螺栓进行连接。 1.3固定配电点内低压开关的接地导线，均采用25mm 2及以上的裸扁铜线、 截面不小于50mm 2镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后 单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接。 1.4临时配电点接地母线和接地导线可采用 410.5mm的1 X37型甲级镀锌 钢丝绳制作。接地母线、接地导线两端分别压制 400A铜线线鼻后与接地极、电 气设备的专用接地螺栓连接，接地母线之间、接地导线与接地母线间采用 M12 X30镀锌螺栓连接。 1.5严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线 上，接地导线与接地母线采用 M12 X30镀锌螺栓连接。 1.6岩巷局部接地母线采用专用托架固定，采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。 煤巷局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金届网上。接地母线距离底板高度 为300mm，固定间距为1m。 1.7当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时， 行人通道或行车通道 段应加装防护套管进行防护。 1.8局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐；软接地导 线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、问距均匀， 弯曲处托架适当加密。 2、井下辅助接地系统 2.1辅助接地极应单独设置，其要求与局部接地极相同 2.2照明综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小 于600mm 的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻 10个直径不小于5mm 的透孔。辅助接地极上的 M10 X60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为 4 10.5mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿 50mm。 辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于 0.5m （偏斜不大于15° ）上部露出底板 75?100mm ,且安装在配电点以外潮湿的地方。 2.3辅助接地线应选用截面不小于10mm 2的橡套电缆与辅助接地极、电气 设备进行连接。 辅助接地线与电气设备连接时，必须通过合格的电缆引入装置与电气设备接 线腔内的辅助接线端子相连，端子上有齐全的紧固装置。与防爆电气设备连接端 严禁出现失爆现象。 辅助接地线与辅助接地极问应采用不小于 200A铜线鼻连接。 当存在多台低压开关多根辅助接地线时，每台开关应单独敷设一根辅助接地 线与辅助接地极进行连接。多台低压开关如共用一根辅助接地线时，辅助接地母 线电缆截面不得小于25mm 2。辅助接地导线与辅助接地母线应逐台单独连接。 连接时，剥除辅助接地母线连接处绝缘后， 采用直径不小于2mm裸铜线紧固捆 扎，搭接长度不小于 30mm ,搭接处辅助接地母线不应切断芯线。连接合格后 采用冷补方式表面处理。 2.4岩巷辅助接地线应采用专用托架固定，托架采用 M10膨胀螺栓或锚杆 固定。煤巷辅助接地线采用扎带捆扎在巷帮的金届网上。 辅助接地线距离底板高 度为