U钻的使用指导.pptxVIP

U 钻的使用指导 U 钻的定义： 就是用可换的刀片代替整体的钻头，使得加工硬度高的材料特方便. U 钻的优点： U 钻首先来说与普通钻头的区别就是U 钻使用刀片周边刀片和中 心刀片，在这个角度上看，U 钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和 焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。毕 竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更 容易控制零件尺寸。 U 钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且 U 钻的加工直径 要比普通钻头大的多，最大能达到 D50~60mm，当然 U 钻由于装刀 片的特性不可能做的太小。 U 钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻 就没这么方便了。 相比硬钻，U 钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好， 尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且 U 钻可以修正孔的位置 精度，硬钻的话就不行了，可以把 U 钻当个过心的膛刀。 U 钻在数控加工中的优势 ： U 钻可以在倾斜角小于 30~的表面上打孔，而无需降低切削参数。 U 钻的切削参数降低 30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、 相贯孔、相穿孔。 U 钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒 角、偏心钻孔。;U 钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑， 无需清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间， 提高效率。 在标准长径比条件下，使用 U 钻打孔时无需退屑。 U 钻为可转位刀具，刀片磨损后无需刃磨，更换较为方便，且成 本低廉。 使用 U 钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分 镗刀的工作。 使用 U 钻无需预打中心孔，加工出的盲孔底面 较为平直，省去 了平底钻头。 使用 U 钻技术不但能减少钻削工具，且因 U 钻采用的是头部镶 硬质合金刀片方式，其切削寿命为普通钻头的十几倍，同时，刀片上 有四个切削刃，刀片磨损时可随时更换切削，新的切削节省了大量磨 削和更换刀具时间，能平均提高工效 6—7 倍。 U 钻在数控机床上的使用技巧 U 钻使用时对机床的刚性、刀具与工件的对中性要求较高，因 此 U 钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上使用。 使用 U 钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选 用比较锋利的刀片。 加工不同材料时，应选用不同槽形的刀片，一般情况下，小进 给、公差小、U 钻长径比大时，选用切削力较小的槽形刀片，反之粗 加工、公差大、U 钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。;3;4;9. U 钻不可用于加工较软材料，如紫铜，软铝等。