2.2.2刀具的几何参数.docxVIP

安徽工程科技学院教师备课教案 课程名称 机械制造基础 课型 理论 上课时间 06 年 4 月 7 日 3/4 节 第 2 章 机械加工装备与方法 2.2 金属切削刀具 2.2.1 切削加工的基本知识 教2.2.2 刀具的几何参数 学 一、刀具切削部分的组成 内 二、刀具角度参考系 容 三、刀具的标注角度 提 四、刀具工作角度 纲 及 要 要求：掌握刀具切削部分的定义、 刀具角度参考系、 刀具的标注角度和工作角度等基本概念； 求 会标注车刀的角度。 重 掌握车刀角度的标注。 点 难 刀具角度参考系；刀具工作角度。  教学实施手段 效果记录 课堂讲授 √ 课堂讨论 √ 现场示教 小结讲评 √ 其 它 点 教具 多媒体课件、 CAI 软件、投影等 推 预 教 荐 复 完成习题 2-1～ 2-12； 学 参 习 预习第 2 章第 2 节。 后 考 任 记 书 务 本章节讲稿共 5 页 教案第 1 页 备课时间： 05年 2月 18日 教师签名： 汪太平 教案 8——共 5 页第 1页 第 2 章 机械加工装备与方法 2.2 金属切削刀具 2.2.2 刀具的几何参数 一、刀具切削部分的组成 切削刀具的种类很多， 形状各异，但其切削部分都有共同的特征。可看作是车刀的演变和组合。因此，以普通外圆车刀为代表，确定刀具切削部分的基本定义： 车刀由刀头和刀杆组成。刀杆用于装夹，刀头用于切削。刀头由一尖二刃三面组成： 前刀面 Aγ 直接作用于切削层，控制切屑流向的刀面。 主后面 Aα 与工件过渡表面相对并相互作用的刀面。 副后面 Aα’与工件已加工表面相对并相互作用的刀面。 主切削刃 S 前刀面与主后面的交线。在工件上切出过渡表面，承担主要切削工作。 副切削刃 S’ 前刀面与副后面的交线。配合主切削刃完成切削工作。最终形成已加工表面。 刀尖 主、副切削刃交汇的一小段刀刃。可以是直线段或圆弧。 二、刀具角度参考系 刀具角度参考系有两类： 刀具标注角度参考系： 是刀具设计、 标注、刃磨和测量角度时的基准；静止参考系 刀具工作角度参考系：是在实际切削运动条件下确定刀具角度的基准。 建立刀具的 标注角度参考系 时，假定： 教案 8——共 5 页第 2页 1. 运动条件：不考虑进给运动的影响，用刀具主运动向量 vc 近似代替合成运动向量 ve，然后再用平行或垂直于主运动方向的坐标平面构成参考系。 主运动方向与刀杆底面垂直， 进给运动方向与刀杆中心线垂直。 安装条件：刀尖与工件回转轴线等高， 刀杆纵轴线垂直于工件轴线。刀具标注角度参考系由下列参考平面构成： 基面 pr 过切削刃上选定点，以该点切削速度为法线。 切削平面 ps 过切削刃上选定点，与工件过渡表面相切，与基面垂直。 正交平面 po 过切削刃上选定点，同时垂直于基面和切削平面。 pr、ps、po 三个平面组成一个 正交平面参考系 ，以标注刀具角度。 刀具角度参考系不唯一，还有法平面参考系、背平面参考系和假 定工作平面参考系。 三、刀具的标注角度 在刀具设计图上应标注的角度，制造和刃磨时必需。正交平面参考系内，刀具的标注角度主要有 5 个。 前角 γ0 在正交平面内测量，前刀面与基面间夹角。有正负和零。实体减小时为正。 后角 α0 在正交平面内测量，主后面与切削平面间夹角。为正值。 主偏角 Κ r 在基面内测量，主切削刃在基面的投影与进给运动方向的夹角。为正值。 副偏角 Κr ′ 在基面内测量， 副切削刃在基面的投影与进给运动反方向的夹角。 为正值。 刃倾角 λs 在切削平面内测量，主切削刃与基面间的夹角。有正负和零。 还有 3 个角度：副刃前角 γ0ˊ、副后角 α0ˊ、副刃倾角 λs′与上述类似。常用的刀具派生角度有： 楔角β 0，在正交平面内测量， 前刀面与后刀面之间的夹角， β0=90 －(γ0+α0)； 刀尖角 εr，在基面内测量，主、副切削刃在基面上投影的夹角， 教案 8——共 5 页第 3页 εr=180－(κr+κr′)。 刀具角度正负 规定：刀面与参考平面重合时为零；刀具实体减小时为正。 切削方式 ： 自由切削与非自由切削 自由切削：参加切削的主切削刃为直线。 非白由切削：参加切削的主切削刃为曲线，主、副切削刃同时参加切削。 直角切削与斜角切削（图 1-14） 直角切削： λs＝0，切削刃与合成切削速度方向垂直； 斜角切削： λs≠0，切削刃与合成切削速度方向不垂直。 四、刀具工作角度 按实际切削情况， 用合成切削方向 ve 取代 vc，用实际进给运动取代假定进给运动，则刀具的实际参考系发生变化，刀具在工作参考系中所确定的角度为 刀具工作角度 。 通常不必计算工作角度，只有在进给运动或刀具安装对工作角度产生较大影响时，才需考虑。 车刀安装高度对工作角度的影响 教案