《机械原理》课程设计冲压式蜂窝煤成型机(范例).pptxVIP

机械原理课程设计（范例） 题目：冲压式蜂窝煤成型机 一、冲压式蜂窝煤成型机的功能和设计要求 1.功能 冲压式蜂窝煤成型机是中国城镇蜂窝煤生产厂的主要生产设备，这种设备 具有结构合理、成型性能好、经久耐用、维修方便等优点而被广泛采用。 冲压式蜂窝煤成型机的功能是将粉煤加入转盘的模筒内，经冲头冲压成蜂 窝煤。 为了实现将蜂窝煤压制成型，冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作： 粉煤加料； 冲头将蜂窝煤压制成型； 清除冲头和出煤盘积屑的扫屑运动； 将在模筒内冲??后的蜂窝煤脱煤； 将冲压成型的蜂窝煤输出。 2.设计要求和原始数据 蜂窝煤成型机的生产能力：30 次/min。 如图 1 所示，冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘的相互位置关系。实 际上冲头与脱模盘都与上、下移动的滑梁连成一体，当滑梁下冲时冲头将粉煤冲 压成蜂窝煤，脱煤盘将已压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升过程中扫屑刷将刷除冲 头和脱模盘上粘着的粉煤。模筒转盘上均布了煤筒，转盘的间歇运动使加料后的 模筒进入冲压位置，成型后的模筒进入脱模位置，空的模筒进入加料位置。 为了改善蜂窝煤冲压成型的质量，希望冲压机构在冲压后有一保压时 间。;（6）机械运动方案应力求简单。;3;点，可以选择表 2 所列的常用机构，这一表格又可称为执行机构的形态学矩阵。 表 2 执行机构的形态学矩阵;五、机械运动方案的选择和评定 根据表 2 的三个执行机构形态学矩阵，可以求出冲压式蜂窝煤成型机的机 械运动方案数为 N＝3×2×3＝18 现在可以按给定条件、各机构的相容性和尽量使机构简单等要求来选择方 案。在此可选定两个结构比较简单的方案，如下所述。 方案一：冲压机构为对心曲柄滑块机构，模筒转盘机构为槽轮机构，扫屑 机构为固定凸轮移动从动件机构。 方案二：冲压机构为偏置曲柄滑块机构，模筒转盘机构为不完全齿轮机构， 扫屑机构为附加滑块摇杆机构。 两个方案可用模糊综合评价方法来进行评估优选，也可以按设计需求直接 比较方案的优劣。例如，由于没有急回要求，冲压机构可以选为对心曲柄滑块机 构；模筒转盘机构可以选为槽轮机构，因为槽轮机构结构简单，外形尺寸小，机 械效率高，并能够较平稳、间歇地进行转位；扫屑机构可选为固定凸轮移动从动 件机构，设计加工简单方便。最后，选取方案一为冲压式蜂窝煤成型机构的机械 运动方案。 六、机械传动系统的速比和变速机构 根据选定的驱动电机的转速和冲压式蜂窝煤成型机的生产能力，可知其机 械传动系统的总传动比为;输送机构，就可以完整地表示整台机器的机械运动方案示意图。;PC ? 1.4 ?11 ? 15.4(kW) 选择带的型号。由 PC 及主动轮转速n1 ，由有关线图选择 V 带型号为C 型V 带。 确定带轮节圆直径d1 和d2 。取d1 ? 200mm ，则 d2 ? 4.866? d1 ? 973.2mm 确定中心距a0 0.7(d1 ? d2 ) ? a0 ? 2(d1 ? d2 ) 即821.24mm ? a0 ? 2348 .4mm 。 确定V 带根数 z;d ? (z ? 2h* )m ? (22 ? 2 ?1) ? 5 ? 120 mm a1 1 a d ? (z ? 2h* )m ? (110 ? 2 ?1) ? 5 ? 560 mm a 2 2 a 齿根圆直径分别为;因为杆 1（曲柄）的转速为 30 r/min，且方向为逆时针旋转，故杆 1 的角速 度为 ?1 ? 2?n1 / 60 ? 2? 3.14? 30 / 60 ? 3.14rad / s ，方向为逆时针旋转。 B 点的速度为 VB ? ?1 ? lAB ? 3.14? 0.15 ? 0.471m / s ，方向为垂直于杆 1 且指向向上。 B 点的加速度为;对于杆 2，;?;