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砼工程施工方案
1.4.1 模板制安与拆除
模板采用胶合板, 现场组装。根据施工规范和施工手册,结合本
工程的特点,采用方木支撑。看模:每班次木工至少安排 2 人看模,
及时处理浇砼中出现的问题,以确保模板正确稳定牢固,不涨模、不
变形。拆模:不承重的侧模,根据天气情况,一般在成型后 48 小时
后,对于能上能下的侧模可以拆模,拆模时不损棱角为宜。
1.4.2 混凝土工程施工方案
1 、材料及施工机械准备
本工程各施工段中,采用现场自拌混凝土。
2 、砼浇筑原材料控制
⑴水泥
①运至工地的水泥, 应有生产厂家的产品质量试验报告, 工地试
验室应按 200-400T 同品种、同强度等级为一个取样单位, 不足 200t
的也应作为一个取样单位进行抽样复检。 水泥主要检测: 水泥强度等
级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
②试验报告的内容应逐项核对, 水泥厂应在水泥发出日起 7 天内,寄
发出 28 天强度以外的各项试验结果, 28 天的强度数值应在 32 天内补报。
③选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。
④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:
a 水泥的品种、强度等级不得混杂;
b 在运输过程中应避免受潮;
c 水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;
d 堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有 30cm ,
堆放高度不超过 15 袋;
e 先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重
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新检验。
⑵水
①凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。②若对水质有怀疑
时, 应进行砂浆强度试验, 用强度对比值来确
定是否能用。
⑶砼骨料
①石子:从监理工程师批准的料场进货。 各种粒径的石子应分别
堆存,严禁相互混杂和混入泥土。
②砂子:砂料质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数符合有关规
定。其来源必须得到监理工程师的批准。
⑷混凝土配合比设计
根据施工图纸的要求和有关规范的规定, 委托马鞍山水利水电质
量检测有限公司配制, 并报监理工程师批准, 经监理工程师批准的混
凝土配合比在实际施工中必须严格执行,不得随意更改。
⑸砼拌制
严格按配合比上料, 采用机械拌和机械振捣。 砼拌和过程中必须
采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在 6% 以内。掺用混
合料时,可以湿掺也可以干掺,但必须保证掺和均匀。如使用外加剂,
应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
⑹砼运输
用胶轮架子车运输到位入仓。
⑺砼浇筑
砼结构物的地基验收合格, 并征得监理单位同意后, 方可进行砼
浇筑的准备工作。
在浇筑砼前, 应通知监理单位检查有关浇筑准备工作,
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