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未来工业控制自动化设备发展前景趋势 分析
随着社会信息化的不断深入,关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工 控机,而以IPC为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流,本土工控机厂 商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑 等行业的迅速发展,从数字家庭用的机顶盒、数字电视,到银行柜员机、高速 公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制,金融、政府、国防等行业信 息化需求不断增加,对工控机的需求很大,工控机市场发展前景十分广阔。
工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、 工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征, 如具有计算机CPU硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协 议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间 产品,是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
发展趋势分析
1、DCS集散控制系统)的发展趋势
虽然以现场总线为基础的FCS发展很快,并将最终取代传统的 DCS但Fes 发展有很多工作要做,如统一标准,仪表智能化等。另外传统控制系统的维护 和改造还需要DCS因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程。
当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程 (如:冶金、石化、电力) 为主,采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成 技术的发展,促使大型分散型控制系统销售增加。
(1)向综合方向发展
由于标准化数据通信线路和通信网络的发展,将各种单 (多)回路调节器、 PLC工业比、NC等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开 放化的大趋势。
向智能化方向发展
由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统 (KBS)和专家系统
(ES)的应用,如自学习控制、远距离诊断和自寻优等,人工智能会在 DCS各级
实现。和FF现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能 I/O智能 PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出 现。
工业PC化
由于巩组成此S成为一大趋势,PC作为DCS的操作站或节点机已经很普
遍.PC-PLC PC-S 19、Pc-Nc 等就是 Pc-Dcs 先驱。
专业化
DCS为更适合各相应领域的应用,就要进一步了解这个专业的工艺和应用 要求,以逐步形成如核电站此 S,变电钻DGS玻璃DCS及水泥DCS等。
2、数控装置的发展趋势
80年代以来,为适应FMC FMS CAM CIMS的发展需要,数控装置采用大 规模、超大规模集成电路,提高了柔性,功能和效率。
PC 化
由于大规模集成电路制造技术的高度发展, PC硬件结构做得更小,CPU的
运行速度越来越高,存储容量很大。PC机大批量生产,成本大大降低,可靠性 不断提高。PC机的开放性,Win dows的应用,更多的技术人员的应用和软件开 发,使PC机的软件极为丰富。PC机功能已经很强,CAD/CA啲软件已大量由小 型机,工作站向PC机移植,三维图形显示工艺数据已经在 PC机上建立。因此,
PC机已成为开发CNC系统的重要资源与途径。
交流伺服化
交流伺服系统恒功率范围已做到1: 4,速度范围可达到1: 1000,基本与 直流伺服相当。交流伺服体积小,价格低,可靠性高,应用越来越广泛
高功能的数控系统向综合自动化方向发展
为适应FMS CIMS无人工厂的要求,发展与机器人、自动化小车、自动 诊断跟踪监视系统等的相互联合,发展控制与管理集成系统,已成为国际上数 控系统的方向。
方便使用
改善人机接口,简化编程、操作面板使用符号键,尽量采用对话方式等, 以方便用户使用。
柔性化和系统化
目前数控系统均采用模块结构,其功能覆盖面大,从三轴两联动的机床到 多达24轴以上的柔性加工单元。
高精度
提高加工精度,高分1辨率旋转编码器必不可少。为在超精密加工领域能 实现O.OOlum的精度,必须开发超高分辨率的编码器, O.OOOlum最小设定单位
的NC装置。为在加工中即使负荷变动伺服系统的特性也保持不变,还需采用控 制和鲁棒(Robust)控制。在伺服系统的控制中,用高速微处理器,采用基于现 代控制论前馈控制、二自由度控制、学习控制等。其数字控制系统的跟踪误差 不超过2um
机械智能化
它在NC领域内是一种新技术,所谓机械智能化功能,是指机械自身可补偿 温度、机械负荷等引起的机械变形的功能。这就需要检测主轴负荷、主轴及机 座变形的传感器和处理传感器输出信号的电路。
诊断维修智能化
故障的诊断与维修是 NC的重要技术。基于 AI专家系统的故障诊断已存在, 现在主要是建立用于诊断故障的数据库。把 NC装置通过in ternet和In ternet
与中央计算机相连接,使其具有远距
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