翻模作业指导书.docxVIP

湖南四维洁具股份有限公司 作 业 指 导 书 标 文件编号 WIYM007 版本/版次 B/0 页次 1/3 题 翻模作业指导书 审核 批准 制定 操作步骤 注意事项 使用设备及工治具 由分析员提前对石膏粉性能进行检测， 并在公布板上公布当 性能检测 日石膏粉性能状况。 1 检查下料通道 , 及时清除过筛杂质 , 以保证下料畅通 . 配 料用的塑料桶每次必须清理干净 , 桶内不得有残留石膏 块 2 搅浆人员对计量器具进行校准 ( 每次称量前 ), 确保计量 误差≤ 1%.在校准时发现计量器具失准 , 不能校准 , 要及 石膏浆的 时报告主管领导处理 , 不合格或超过检定周期的计量器 电子秤 具可拒绝使用 配料与搅 搅拌机 . 3 清点合模量，并计算石膏粉配料量 严格按照拟定的技 拌 术工艺配方配料 , 配料时先下水后下料 , 下料时应保证准 确度 , 避免物料洒落造成计量的误差或其它不必要的损 失 4 加水、下料并充分浸泡 1 分钟后开始搅拌，搅拌时间为 2 分钟。要保证在搅拌结束前，所有的母模都已经合好。 5 重复步骤 2~4，直至翻模工不在需要石膏浆为至。 1 工作前了解当日生产品种，核对母模是否正确、完好 , 小件等是否齐全、 配套 , 准备好所需的钢筋、 管件、定位 环、磁铁等配件 , 检查所需工具是否备齐 ,, 如有问题 , 应 先处理好后再翻模 . 2 将母模在工作面上垫平 , 用海棉将母模清洗干净 , 工作 母模 面和对口处不得有石屑 , 不准用铁片刮工作面。 海棉 3 用海棉打脱模剂 , 打脱模剂后要用干海棉将工作面擦一 油漆刷 注浆、翻模 次，然后将管件、定位环、钢筋、磁铁安装到位 , 不遗漏 , 刀片 最后合好模型 , 卡紧 , 用泥团堵好明显漏洞 , 插好气钎 . 压缩空气 3.1 打脱模剂时要周到、均匀、不过量、不堆积。合 橡胶锤 模时要求力要轻 , 口对正。 3.2 对于不合格的配件 ( 如磁铁磁性不好 , 钢筋、管件尺 寸不对 ) 要更换 , 搁置的钢筋要用浸过水的石膏块 垫高（严禁垫在母模的工作面） , 以免钢筋接触工 湖南四维洁具股份有限公司 作 业 指 导 书 标 翻模作业指导书 题 操作步骤  文件编号 WIYM007 版本 /版次 B/0 页次 2/3 制定 审核 批准 注意事项 使用设备及工治具 作面。 4 母模准备好后可以通知配料员配料、搅拌并再次检查配 件是否正确 , 如有问题 , 就迅速予以解决 , 不得延误注浆 时间 . 5 待石膏浆搅拌结束后，立即进行注浆 , 注浆完毕后 , 将管 件和气钎块插到位 . 注浆时必须放低注浆高度缓慢注 浆 , 以防产生气泡、冲脱配件或使之移位 , 边注浆边振动 弹簧工作台 , 以便排除气泡 6 待石膏初凝后 , 将模型注浆口多余的石膏 除去或刮平注 浆口 , 然后启开模套 , 进一步刮平模型的毛刺等 , 待模型 发热 ( 终凝) 时, 可以开始脱模 . 7 脱模时需多人配合 , 一人或两人抬 , 另外拿人吹气辅助脱 模 , 如果脱模困难时可用橡胶敲击母模 , 石膏模脱出后 , 应小心搬运到指定地点放好 . 8 翻模人员重复步骤 3.2~3.7 操作 , 若遇特殊模型 , 可按相 应规范操作实施 . 9 翻模工作结束或更换母模品种时 , 换下的母模要用清水 清洗干净 , 夹紧 , 母模上不准存放其它异物 . 1 合模人员检查新翻制模具质量，对于破损模型 ( 可修补 的 ) 要予以修补 , 为保证修补强度 , 调制的石膏浆要比生 产用浆略清一些 ( 水膏比稍小点 ), 修补时要在修补处钉 几颗钉子 , 再适量洒水 . 修模时要注意分块模组合是否 吻合 , 对口处要打滑石粉 , 以防模型发生粘结 刀片 2 用耐水砂纸砂去工作面上的疙瘩、 油皮等 , 再用清水擦去 耐水砂纸 合模 工作面的油污、石膏浆及砂纸残留物 , 补好工作面的气 抓钉 泡 . 3 检查气眼、孔洞是否畅通 , 配件是否脱落 , 模具孔眼印记 是否清楚 , 有问题要及时处理 , 并将出现的问题及时反馈 给翻模人员 . 4 合好后要用抓钉抓紧 , 以防变形 , 并在模型上用墨汁标识 湖南四维洁具股份有限公司 作 业 指 导 书 标 文件编号 WIYM007 版本 /版次B/0 页次3/3 题 翻模作业指导书 审核 批准 制定 操作步骤 注意事项 使用设备及工治具 出生产日期及班次、工号、石膏产地等 . 1 将合好的模具轻缓、平稳的吊到叉车板上，放平放正。 吊装时要注意保护处露的管件。 平板车 2 再将模具连同叉车板一起吊到平板车上，并用麻绳将模 行车 吊装、运输 具中部套牢。要摆放整齐，防止露在平板车外。 麻绳 3