供热站工程质量标准.doc

供热站工程质量标准 各主要零部件技术要求 板式换热器 设计供水温度：130℃；设计回水温度：70 ℃；换热介质：水；单台板换换热量：70MW 一次侧（市政管网侧）计算温度：115/70 ℃（校核温度105/60℃） 二次侧（燃气锅炉房侧）计算温度：105/60 ℃（校核温度95/50℃） 承压等级：1.6 Mpa 换热板片 板式换热器换热板片板型采用人字形等截面流道板，换热机组生产厂家需提供本项目板式换热器换热板片制造所需钢材进口的合同、报关单、材质单、卷板标签，且材质单上的牌号和炉号与卷板标签上标识的牌号和炉号相一致。 板片材质为316不锈钢，其主要成分C含量≤0.03%，Ni含量为10-14%，板片硬度应满足布氏217HB或洛氏95HRC，板厚不小于0.5mm,且不得有下差。板片的设计使用寿命不低于15年。 密封胶条 密封胶条材料为 EPDM (三元乙丙橡胶),为免粘卡式或按扣式;板片与密封胶条应有夹紧自定位系统;密封胶条耐温不低于150℃;硬度为80±5(邵尔 A 型)度;使用寿命5年;要求板式换热器处于预紧状态下、在压力为1.6MPa、介质为130℃的设计工况下泄漏率为零。 换热器压紧板 换热器压紧板应采用普通碳素钢Q235B制造;厚度应40 mm 。在活动压紧板上应设有滚动装置,保证拆装板时，活动压紧板能前后自由移动。导轨采用加强型，其和板片接触部位需确保均为不锈钢材质。换热器接管采用法兰连接，配螺栓、螺母。 板式换热器保温及包装 板式换热器应配备保温包装，保温包装应为可拆卸式结构，包装外壳为金属材料，外表面做喷塑处理，厚度不小于1.5mm。板换设置专用吊装孔。 换热器标记牌 每台换热器上应有标记牌,并清楚的标明:制造商,类型,工作压力,设计热负荷,换热面积,设计温度，一、二次侧压降,二次侧流量,次侧接管标记。 换热器管口流速不大于3.5m/ s ,一、二侧压损不大于50kpa。换热器接口管径应不小于DN400。 换热器传热系数不大于5000w/（㎡·K），实现双向换热功能，换热面积应有15%的裕量，整体框架预留不少于15%的安装位置。单台板换流量降到700t/h时板换传热系数不宜低于3000 w/（㎡·K）。 框架各部位应有防腐处理 其他要求应不低于《板式热交换器》NB/47004及《板式换热器》GB16409的要求。 焊接球阀 阀门要求采用整体式焊接钢制球阀。 焊接球阀工作压力不应低于1.6 MPa 且满足系统压力要求,长期耐温不应低于150℃。 阀体结构为整体式焊接钢制球阀,阀体材料材质为碳钢,球体、阀杆材质为304不锈钢,阀座与球体密封为碳强化 PT 限开启和关闭时不应有外部泄漏现象。整体式焊接球阀设计制造不应低于《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》 GB /T12237标准的要求。 管径在DN150及以下阀门为手柄传动,DN150以上阀门为蜗轮传动;手动启闭阀门时应灵活、无卡阻现象。正常使用下,寿命不少于20年。 Y 型除污器 除污器应选用滤网可清洗式 Y 型除污器,接口为法兰连接,不配反法兰、螺栓、螺母、金属石磨缠绕垫片。 除污器壳体材质应为球墨铸铁,设计压力不低于1.6 MPa，且应满足系统压力要求,设计溫度不低于150℃。 除污器口径在DN80以上时,需在排污口盖板处能安装不小于DN40的不锈钢排污阀及相应的排污管路。 除污器内过滤网材质为不锈钢AISI304,过滤网为钢板冲孔形式,并可拆卸清洗。除污器滤网应能除去直径大于等于2.0m的微粒。除污器管径小于等于DN150时,滤网厚度应不小于1mm。滤网应加装加强筋,过滤网使用寿命不少于三年。 电动调节阀 电动调节阀应为法兰连接,应能实现流量控制并具有远传控制功能。 电动调节阀设计压力1.6MPa,设计温度130℃,调节阀正常使用情况下应能满足关断压差要求。 调节阀的流量特性应为等百分比特性,其流通能力( Kvs 值)及口径必须满足工艺流量的要求,泄漏量不大于Kvs 值的0.02%。 阀体材质为铸钢,阀座和阀芯材质为红黄铜。连接方式为法兰连接。 电动调节阀需同时具备手动调节和断电关阀功能。 电动调节阀采用24VAC供电,接收 DC 0-10V或4-20mADC的标准信号,能够设定阀门的动作方向。执行其中具有电动调节阀开度反馈信号接口。 三偏心蝶阀及执行器 三偏心蝶阀 三偏心蝶阀采用三偏心金属密封结构，有密封自动补偿功能。具有启闭迅速、操作灵活、密封面磨损小、摩擦扭矩小的特点。 阀体材质为铸钢,蝶板材质为 WCB ,阀杆材质为20cr13。阀门连接方式为焊接连接,设计制造不应低于《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》 GB /T12238标准的要求。蝶阀工作压力不低于1.6MPa,且满足次系统压力要求;设计工作温度为130℃。阀门压力试验不低于《工业阀 门压力