ca6140车床横向进给系统说明书.docx

CA6140车床数控改造说明书 学 院： 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 学生姓名： 指导教师： 2010年9月2日 CA6140车床数控改造设计说明书目录 TOC \o 1-5 \h \z 绪论 3 \o Current Document 设计要求 4 2.1设计参数 5 2.2其它要求 6 \o Current Document 进给伺服系统机械部分设计与计算 6 3. 1进给系统机械结构改造设计 6 3.2 横向进给伺服系统机械部分的计算与选型 7 3.2.1 确定系统的脉冲当量 7 3.3.3横向滚珠丝杠螺母副的型号选择与校核步骤 7 3.3.4齿轮有关计算 8 3.3.4横向齿轮及转矩的有关计算 8 4胀紧套的选择 9 \o Current Document 步进电动机的计算与选型 11 5.1步进电动机选用的基本原则 11 5.2步进电动机的选折 12 \o Current Document 主轴交流伺服电机 13 6.1主轴的变速范围 13 6.2初选主轴电机的型号 13 6.3主轴电机的校核 14 \o Current Document 微机控制系统硬件电路设计 14 7.1控制系统的功能要求 14 7.2硬件电路的组成 14 7.3设计说明 14 \o Current Document 车床改造的结构特点 14 滚珠丝杠 16 导轨副 16 安装电动卡盘 16 脉冲发生器 16 9.安装调整中应注意的问题 9.1滚珠丝杠螺母副的选择 16 9.2滚珠丝杠螺母副的调整 16 9.3联轴器的安装 16 9.4主轴脉冲发生器的安装 17 心得体会 心得体会 18 19参考文献 19 绪论 数控机床与普通机床相比，增加了功能，提高了性能，简化了结构.较好地解决 形状复杂、精密、小批量及形状多变零件的加工问题。能获得稳定的加工质量和 提高生产率，其应用越来越广泛，但是数控的应用也受到其他条件限制： （1）数 控机床价格昂贵，一次性投资巨大，中小企业常是心有力而力不足； （2）目前， 各企业都有大量的普通机床，完全用数控机床替换根本不可能，而且替代下的机 床闲置起来又会造成浪费；（3）在国内，订购新数控机床的交货周期一般较长， 往往不能满足生产急需；（4）通用数控机床对某一类具体生产项目有多余功能。 要较好的解决上述问题，应走通用机床数控改造之路。普通机床的改造就是 在普通机床上增加微机数控装置，使其具有一定的自动化能力，以实现额定的加 工工艺目标。 机床数控化改造的优点：（1）改造闲置设备，能发挥机床原有的功能和改造后的新增功能，提高了机床的使用价值，可以提高固定资产的使用效率； （2）适 应多品种、小批量零件生产；（3）自动化程度提高、专业性强、加工精度高、生 产效率高；（4）降低对工人的操作水平的要求；（5）数控改造费用低、经济性好； （6）数控改造的周期短，可满足生产急需。 目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间， 现在我国机床数控 化率不到3%。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、 成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的 产品、市场、效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。 普通车床（如C616, C618, CA6140）等是金属切削加工最常用的一类机床。 普通机床刀架的纵向和横向进给运动是由主轴回转运动经挂轮传递而来， 通过进 给箱变速后，由光杠或丝杠带动溜板箱、纵溜箱、横溜板移动。进给参数要靠手 工预先调整好，改变参数时要停车进行操作。刀架的纵向进给运动和横向进给运 动不能联动，切削次序也由人工控制。 对普通车床进行数控化改造，主要是将纵向和横向进给系统改为用微机控制 的、能独立运动的进给伺服系统；刀架改造成为能自动换刀的回转刀架。这样， 利用数控装置，车床就可以按预先输入的加工指令进行切削加工。由于加工过程 中的切削参数，切削次序和刀具都会按程序自动调节和更换， 再加上纵向和横向 进给联动的功能，数控改装后的车床就可以加工出各种形状复杂的回转零件， 并 能实现多工序自动车削，从而提高了生产效率和加工精度，也能适应小批量多品 种复杂零件的加工。 2设计要求 2.1设计参数 设计参数包括车床的部分技术参数和设计数控进给伺服系统所需要的参数。 现列出CA6140卧式车床的技术数据： J 名称 在床身上 技术参数 400mm 工件最大直径1 在刀架上 210mm 顶尖间最大距离 650;900;1400;1900mm 宋制螺纹 mm 1---12（20 种） 加工螺纹范围 1英制螺纹 t/m 2---24（20 种） 模数螺纹 mm 0.25--