35mw整套启动调试方案.docx

达钢咼炉煤气综合利用发电节能技改工程 1 X 75T/H + 1 X 35MW热电工程（汽轮机） 整套启动调试方案 整套启动调试方案 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司二O—年九月 1. 工程简要概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 2. 设备简介 l-H 1 iJ y \ 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5? 3 3. 整套启动调试目的和任务 13 4. 编制依据和标准 13 5. 整套启动应具备的条件 14 6. 机组整套启动步骤 15 7. 减负荷及停机 23 8. 故障停机 23 9. 组幺口与分工 *11~ **/ X J 丿」 ~*■ ，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 24 10 注意事项 ■ 1—J di、-J 丿、 555555555555555555555? 24 整套启动调试 1?工程简要概述 四川达钢高炉煤气综合利用发电节能技改项目建设规模为 1 X 75t/h+1 X 35MV发电机组，采用1台由江苏双良锅炉有限公司制造的高压、高温燃气锅炉。 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产的高压、 高温凝汽式汽轮机，中冶华天工 程技术有限公司设计。业主单位是四川达钢集团有限责任公司， 建设单位是中节 能环保科技投资有限公司，施工总承包单位是湖南省工业设备安装有限公司， 由 江苏震宁电力工程有限公司调试。 2 ?设备简介 2.1汽轮机结构概述 本汽轮机为高温、高压、单缸冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属 设备组成一个成套发电设备。 汽轮机转子由一级复速级和十六级压力级组成，除末级叶片为扭叶片外，其 余压力级叶片均为新型直叶片。根据工业抽汽要求，调整抽汽由旋转隔板控制。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”型键固定。 装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构为提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调 速器油动机相连，调节汽阀由若干只汽门组成。 在汽轮机前轴承座的前端装有测速机构、主油泵、危急遮断装置、轴向位移 传感器、径向及推力联合轴承。前轴承座的壳体上装有调速器。前轴承座与前汽 缸用“半圆法兰”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座 在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的 热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上， 由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。投盘车时， 必须先启顶轴油泵，并且接通盘车润滑油路的电磁阀。当转子的转速高于盘车速 度时盘车装置能自动退出工作位置。 在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴伸 装有手轮，可进行手动盘车。 2.2汽轮机主要热力系统说明 主蒸汽系统 来自锅炉的新蒸汽经电动隔离阀到主汽门。主汽门内装有蒸 汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。 蒸汽经主汽门后分两路分 别进入汽轮机蒸汽室两侧，蒸汽在汽轮机中膨胀做功后排入冷凝器凝结成水，先 通过凝结泵升压再经过汽封加热器、低压加热器加热后进入除氧器，经除氧器除 氧后，借助给水泵升压后进入锅炉。 汽轮机有三级不调整抽汽。三级不调整抽汽按不同的压力等级分别供给高压 除氧器、低压加热器的用汽。在一、二级抽汽管道上装有单向关闭汽阀，在三级 抽汽管道上装有液压止回阀，以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。 单向关闭汽 阀的开启或关闭由安全油进行控制。当主汽门关闭时控制油电磁阀亦随之动作， 泄去操纵座活塞下方之压力油，使汽阀在弹簧力作用下自动关闭。 2.3汽轮机调节保安系统简介 2.3.1调节保安系统的主要技术规范 序号 项目 单位 技术规范 备注 1 汽轮机的额定转速 r/mi n 3000 2 主油泵压增 Mpa 1.9 3 脉冲油压与主油泵进口油压差 Mpa 0.9 4 转速不等率 % 3?5 5 迟缓率 % 0.1 6 油动机最大行程 mm 80 7 电调超速保护 r/mi n 3270 8 危急遮断器动作转速 r/mi n 3300?3360 9 危急遮断器复位转速 r/mi n 3055±15 10 仪表超速保护 r/mi n 3390 11 轴向位移保护值 mm + 1.5 停机值 12 润滑油压 Mpa 0.08 ?0.12 13 顶轴油压 Mpa 12 14 润滑油压降低（联交流润滑油泵） Mpa 0.055 15 润滑油压降低（联直流润滑油泵） Mpa 0.04 16 润滑油压降低（停机） Mpa 0.03 17 润滑油压降低（停盘车） Mpa 0.015 18 轴承回油温度报警值 C 65 19 轴瓦温度报警值 85 20 轴承回油温度停机值 C 70 21 轴瓦温度停机值 C 100 22 冷凝器真空降低报警值 Mpa -0.