行车安全培训教学PPT课件.ppt

报废标准： ①裂纹； ②危险断面磨损达原尺寸的10%； ③开口度比原尺寸增加15%； ④钩身扭转变形超过10o；⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； ⑥吊钩螺纹被腐蚀；⑦板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套； ⑧板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时，应更换芯轴。 吸盘： ? 随着使用时间的加长，吸盘的吸力会有所下降 ? 铁质材料超过200℃时，应待其冷却后，方可用吸盘吸吊 ? 730℃左右时，铁不导磁 ? 禁止吸盘不吸物通电 钢丝绳： ? 断面相等、强度高、弹性大、耐磨损、高速运输平稳、无噪声、工作可靠 ? 使用时不易弯曲 钢丝绳与物体尖锐处接触时，应加衬垫 单根钢丝绳许用拉力估算：S许=54d2/k k为安全系数（起重机的安全系数最小为6） 钢丝绳的安全使用和维护： 1.安全使用：新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格；新装或更换钢丝绳时，防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物；截取丝绳后，应在截取两端用钢丝扎结牢固，防止松散；运动的钢丝绳与某部位发生摩擦时，应加垫保护。 2.安全检查：日常观察、定期检查。 3.维护保养：日常观察和检查钢丝绳的异常和隐患；适当地对工作的钢丝绳进行清洗和涂抹润滑油脂。 钢丝绳简明报废标准： ⑴ 一捻距内断丝数达10%； ⑵ 钢丝绳直径减小量达7%，表层钢丝磨损或腐蚀达40%； ⑶ 整股断裂、烧坏； ⑷ 严重变形(波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、 绳径局部增大或减小、压扁变形、严重扭结、严重弯折)； ⑸ 磨损在10% ～ 40%之间按折减系数计算判断。 钢丝挤出 绳芯外露 绳径变细 绳股挤出 局部压扁 纽 结 内部绳股突出 钢丝绳承重的快速估算法 例：安全检查发现，一根6×19+1（麻芯）交捻钢丝绳，一捻距内断丝10根，钢丝绳磨损达25%，此绳是否可继续使用？ 解：一捻距内理论允许断丝数 6×19×10%=11.4≈12（根），磨损15 %后允许断丝数 12 ×75 %=9（根） 答： 实际断丝10根大于允许断丝数，所以此绳不能继续使用 估算公式：单根钢丝绳的承重：S允=10d2(kgf) 两根钢丝绳吊物： G=1.5 S允（夹角55 °～110 °) 例：重量5t的物体，用直径为20mm的钢丝绳，夹角为100°，能够安全起吊吗？ 解：G= 1.5 S允=1.5×10d2 =1.5×10 ×202=6000=6（t） 答：能够安全起吊。 钢丝绳点检标准色 点检色 点检季度 红色 ■ 笫一季度 1月-3月 绿色 ■ 笫二季度 4月-6月 黄色 ■ 笫三季度 7月-9月 白色 ■ 笫四季度 10月-12月 注：1.钢丝绳点检(周期)及(标准色)按安环部门的规定执行； 2.切实进行起重用具的点检（钢丝绳、卸扣、安全装置等），做好维护（润滑保养）； 3.发现达到报废标准的吊具应立即予以割除报废，严禁存留现场使用。 链条（焊接）： 焊接链绕性好但易磨损，不能承受冲击，多用在热加工车间 ? 挠性好； ? 弹性小--不能受冲击； ? 链环接触处易磨损； ? 运行速度低、安全性差 焊接链出现下列情况之一时，应报废 ① 裂纹； ② 链条发生塑性变形，伸长度达原长度的5％ ； ③ 链环直径磨损达原直径的10％ 。 卸扣(螺旋式、卡式) ： ? 钢丝绳受力方向应与销轴垂直 ? 应将销轴拴牢，防止其掉落击伤人体或撞坏设备 √ √ × × 十一、指挥信号 指挥命令 ? 指挥信号：（GB5082 - 85） 手势信号、旗语信号、哨笛信号 ? 语言指令 -- 高频对讲机 通用手势信号： 1）准备 2）吊钩上升 3）吊钩下降 4）吊钩水平移动 5）吊钩微微上升 6）吊钩微微下降 9）紧急停止 10）要主钩 11）要副钩 12）微动范围 13）指示降落位置 14）工作结束 15）起重机前进 16）起重机后退 十二、危险因素、事故案例、不良操作 危险因素 人员跌落： 作业点不可靠、不安全路径行走 物体落下： 脱钩、吊索具损坏、超载、(危险距离) 砸（压）伤：吊物落下伤人、吊索具反弹、吊钩误钩、危险距离 碰 撞：吊机与吊机、吊机与人员、吊机与设备 起重作业危险距离内不得有任何人员： 1.作业人员选择站位的位置安全； 2.要始终清楚地看到被吊物动态； 3.当被吊物向作业人员靠近时不应构成人身危险； 4.翻转吊载时操