弧焊机器人工作站系统应用(ABB) 射线探伤 T-01-O-O-7.3.2射线探伤教材.docVIP

弧焊机器人工作站系统应用(ABB) 射线探伤 T-01-O-O-7.3.2射线探伤教材.doc

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7.3.2射线探伤 ? 射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷,如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。这种无损探伤方法有独特的优越性,即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性,而且,得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点,并需要对射线进行防护。 ? 射线探伤的方法及其原理 一、射线的产生、性质及其衰减 射线的产生及其性质: 1.与探伤有关的X射线的性质 ⑴不可见,以光速直线传播。 ⑵不带电,不受电场和磁场的影响。 ⑶具有可穿透可见光不能穿透的物质如骨骼、金属等的能力,并且在物质中有衰减的特性。 ⑷可以使物质电离,能使胶片感光,亦能使某些物质产生荧光。 ⑸能起生物效应,伤害和杀死细胞。 2.射线的衰减 当射线穿透物质时,由于物质对射线有吸收和散射作用,从而引起射线能量的衰减。 射线在物质中的衰减是按照射线强度的衰减是呈负指数规律变化的,以强度为I0的一束平行射线束穿过厚度为δ的物质为例,穿过物质后的射线强度为: I=I0e-μδ 式中 I—-射线透过厚度δ的物质的射线强度; I0—-射线的初始强度; e—-自然对数的底; δ—-透过物质的厚度; μ—-衰减系数(㎝-1)。 二、射线探伤的方法及其原理 图是X射线检测原理示意图,其中,μ和μ`分别被检物体和物体中缺陷处的线衰减系数。根据衰减方程I= I0 e-μT式,可知 如果将这不同的能量进行照相或转变为电信号指示、记录或显示,就可以评定材料的质量,从而达到无损检测目的。 常用方法 1照相法: 照相法是将感光材料(胶片)置于被检测试件后面,来接收透过试件的不同强度的射线,如图所示。 由于胶片乳剂的摄影作用与感受到的射线强度有直接关系,经过暗室处理后就会得到透照影像,根据影像的形状和黑度的情况就可以评定材料中有无缺陷及其形状、大小和位置。 该方法的特点:灵敏度高、直观可靠,重复性好,是最常用的检测方法之一。 二)射线荧光屏观察法 荧光屏直接观察法 原理: 将透过试件的射线投射到涂有荧光物质(如ZnS/CaS)的荧光屏上时,荧光屏上会激发出不同强度的荧光,荧光屏直接观察法就是利用荧光屏上的可见影像直接辨认缺陷的检测方法,如图? 荧光屏观察法具有成本低、效率高、可连续检测等优点,同时具有灵敏度较差,最高灵敏度在2%~3%,大量检验时,灵敏度最高只达4%~7%,对于微小裂纹是无法发现的缺点;适用于检查较薄且结构简单,要求不高的工件。 (三)射线实时成象检验 射线实时成象检验是工业射线探伤很有发展前途的一种新技术,与传统的射线照相法相比具有实时,高效、不用射线胶片、可记录和劳动条件好等显著优点。 该法探伤系统基本组成如图7-4所示。 ? ? ? 图7—4 X光图象增强—电视成法探伤系统 1—??射线源 2、5—电动光阑 3—X射线束 4—工件6—图象增强器 7—耦合透镜组 8--电视摄象机9—控制器 10--图象处理器 11—监视器 12—防护设施 (四)射线计算机断层扫描技术 计算机断层扫描技术,简称CT(Computertomography)。它是根据物体横断面的一组投影数据,经计算机处理后,得到物体横断面的图象。所以,它是一种由数据到图象的重组技术,其装置结构如图7-5所示。 ? 射线探伤设备简介 射线探伤常用的设备主要有X射线机、γ射线机等 一、X射线机 1.X射线机的分类和用途 X射线机即X射线探伤机,按其结构形式分为携带式、移动式和固定式三种。 X射线机通常由X射线管、高压发生器、控制装置、冷却器、机械装置和高压电缆等部件组成。携带式X射线机是将X射线管和高压发生器直接相连构成组合式X射线发生器,省去了高压电缆,并和冷却器一起组装成射线柜,为了携带方便一般也没有为支撑机器而设计的机械装置。 二、γ射线机 γ射线机主要由五部分构成:源容器(主机体)、源组件(密封γ射线源)、输源(导)管、驱动机构和附件。图是S通道γ射线机源容器的结构示意图,按其结构形式分为携带式﹑移动式和爬行式三种。携带式γ射线机多采用60Co作射线源,用于较厚工件的探伤。爬行式γ射线机主要用于野外焊接管线的探伤。 γ射线机具有以下优点:穿透力强,最厚可透照300mm钢材;透照过程中不用水和电,因而可在野外、对带电高压电器设备、高空、高温及水下等多种场合下工作,可在X射线机和加速器无法达到的狭小部位工作。主要缺点是:半衰期短的γ源更换频繁;要求有严格的射线防护措施;探伤灵敏度略低于X射线机。 三、加速器 加速器是一种利用电磁场使带电粒子

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