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德日苏宝冷水库工程帷幕灌浆施工 谢中华 （内蒙古辽河工程局股份，内蒙古、赤峰024001） 1工程位置 德日苏宝冷水库工程，在内蒙古自治区赤峰市巴林右旗境内？？？？？坝址距巴林右旗政府所在地15km。 2工程规模 工程正常水位为 1灌浆施工 1.1施工程序 固结灌浆：抬动观察孔→I序孔→Ⅱ序孔→检验孔； 帷幕灌浆：抬动观察孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检验孔。 1.2施工工艺和工序 采取孔口封闭孔内循环，自上而下灌浆工艺。 各灌浆孔施工关键工序是： ①栽孔口管→②钻孔一段→③测孔斜→④压水试验→⑤灌浆→反复②～⑤至最终一段→⑥封孔。 1.3布孔 对于已经预埋孔口管钻孔无须重新布孔，核定好孔号、孔序后直接钻孔； 未埋设孔口管钻孔，依据业主提供高程控制点和桩号，利用全站仪和钢尺定出施工图上钻孔实际孔位，并做好标识。 1.4 钻孔 （1）钻孔位置和设计位置偏差不得大于10cm。因故变更孔位时，应取得设计同意。实际孔位做好统计。 （2）钻孔采取300型回转式钻机钻孔，钻头采取金刚石钻头钻进。孔口管以下部分孔径为Ф56mm，钻孔孔壁应平直完整，孔深符合设计要求。 （3）灌浆钻孔必需确保孔向垂直，并采取确保方法；钻机安装必需平正稳固；钻机立轴和孔口管方向必需和设计孔向一致；钻进应采取较长钻具并合适地控制钻进压力。 （4）灌浆钻孔应在终孔段灌浆开始逐段进行孔斜测量，发觉偏斜超出要求应立即纠正或采取补救方法。其孔底偏差值小于下表中要求： 钻孔孔底最大许可偏差值 孔 深(m) 20 30 40 50 60 最大许可偏差值（m） 0.25 0.50 0.80 1.15 1.50 （5）钻灌浆孔时对岩层、岩性和孔内多种情况进行具体统计。检验孔留取岩芯并装箱保留，填写岩芯牌。 （6）钻进结束等候灌浆或灌浆结束等候钻进时，孔口均堵盖，妥加保护。 1.5 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 （1） 钻孔完成以后，立即地将钻孔冲洗洁净，孔内沉积厚度不得超出20cm，并保护好孔口，预防污水流进或异物落入孔内。 （2）灌浆段在灌浆前采取压力水进行裂隙冲洗，直至回水澄清、时间不少于10min为止。冲洗压力为灌浆压力80%，该值若大于1Mpa时，采取1Mpa。 （3）在断层、大裂隙等地质条件复杂地域，帷幕灌浆孔段是否进行裂隙冲洗和怎样冲洗，经过现场灌浆试验确定。 （4） 各次序灌浆孔各灌浆段在灌浆前进行简易压水，采取单点法，简易压水结合裂隙冲洗进行，压水试验压力为灌浆压力80%，该值若大于1Mpa时，采取1Mpa；压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终流量值作为计算流量，其结果以透水率表示。 （5） 在有泥质充填物和遇水性能易恶化岩层中，灌浆前不进行裂隙冲洗和简易压水。 1.6制浆和灌浆 （1 ）灌浆材料 灌浆所采取水泥为425#一般硅酸盐水泥，强度等级为PO32.5，满足设计要求。水泥进场后由分队妥善保管，不使用受潮结块水泥；灌浆用水采取地下水，各项指标符合要求；依据灌浆需要在水泥浆液中加入外加剂：速凝剂、减水剂、稳定剂和其它外加剂，全部外加剂凡能溶于水全部以水溶液状态加入。 （2）制浆 采取分散制浆， 固相制浆材料采取称量法， 浆液必需搅拌均匀并测定浆液密度（要求在浆液浓度每改变一次要进行测量）； 多种水灰比浆液密度参考表 水灰比 5：1 3：1 2：1 1：1 0.8：1 0.5：1 密度（g/cm3） 1.13 1.20 1.29 1.50 1.59 1.80 说明：水密度为：1 g/cm3，水泥密度为：3g/ cm3 1kg水泥搅拌量见下表 水灰比 5:1 3:1 2:1 1:1 0.8:1 0.5:1 1kg水泥搅拌量（L） 5.33 3.33 2.33 1.33 1.13 0.83 纯水泥浆液搅拌时间不少于3min；配置水泥浆液时，先加水，以后加入水泥，如使用掺合料或外加剂应在水泥基浆基础搅拌均匀后再加入其它掺和料，细砂、外加剂等最终加入；严寒季节做好机房和灌浆管路防寒保暖工作，炎热季节采取防热和防晒方法。浆液温度应保持在5~40℃之间。 （3）灌浆设备和机具 采取200×2搅拌机制浆，其转速和拌和能力和所搅拌浆液类型和灌浆泵排浆量相适应，能确保均匀、连续地拌制浆液；采取100/6型多缸柱塞式灌浆泵灌浆，其性能和浆液类型、浓度相适应，许可工作压力为6Mpa，大于最大灌浆压力1.5倍，并有足够排浆量和稳定工作性能；灌浆管路为钢丝编织胶管，能够确保浆液流动通畅，并能承受1.5倍最大灌浆压力； 灌浆泵和灌浆孔口处均安设压力表，依据各灌浆段压力不一样，使用不一样压力标植压力表，确保灌浆压力在压力表最大标值1/4~3/4之间。压力表定时进行检定，不使用不合格和已损坏压力表；压力表和管路之间应设有乳浆预防器隔浆；灌浆塞