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建筑
1.平改坡施 工组织方案
1. 工艺流程
支搭外脚手架→清理屋面、放屋架支撑墩位置线→沿线、剔凿屋面砼
到圈梁、清理浮土→打眼、植筋、支模、浇砼墩→养护→钢屋架吊装
定位、电焊、满焊→上檩条→接砌烟道、封砌柁档→钉望板、新做老
虎窗→粘贴德高瓦→刷外墙涂料→验收屋面→拆除外脚手架。
2.主要施 工方法
在原平顶上安装角钢焊接的 人字屋架,四坡顶在钢屋架上安1
0Χ12 cm的 木檩,用 M16螺栓与钢屋架连接,上铺胶合板,胶合
板上下错档,上铺防水层,再钉德高瓦。钢屋架与原结构连接,用2
4Χ30Χ20 cm的 钢筋砼柱墩做再原结构圈梁上,柱墩的 竖向用
6Φ12的 主筋与固定钢屋架的 2 M20的 螺栓深入圈梁内20 cm深,
用化学注浆法锚固。然后绑轧钢筋套子,支模板,打砼,养护。柁档
用加气块封砌,檐口用水泥纤维板加高,新做找平层,刷聚胺脂防水,
利用原雨水口和雨水管。挑檐立面和底面刷外墙涂料。外用脚手架:
采用支搭双排钢管脚手架。
2.构造要求:
立杆:横距 1.2米,纵距 1.5米。内立杆距建筑物外墙 0.5米。
相邻立杆的 接头位置错开布置在不同步距内,与相邻大横杆的 距离不
大于步距的 三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,大横杆对
立杆起约束作用,对确保立杆承载能力的 关系很大,不得隔步设置或
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建筑
遗漏。立杆的 垂直偏差应不大于架高 1/300,并同时控制其绝对偏差
值小于 50mm。大横杆:步距 1.8米。上下横杆的 接槎位置应错开布置
在不同的 立杆纵距中,与相邻立杆的 距离不大于纵距的 三分之一。小
横杆:相邻立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。剪刀撑:在
每面脚手架的 两端设置,并在中间每隔 12-15米设一道。剪刀撑应联
系 3-4根立杆,斜杆与地面夹角为 45-60度角。剪刀撑沿架高连续布
置。连墙件:按三步三跨设置,垂直间距小于 6米,固定在楼到窗口。
护栏和挡脚板:在操作层满铺脚手板,设 2道护栏和挡脚板。上栏高
度大于 1.1米。安全网:在施 工部位挂密眼安全网。与建筑物拉接 :
有楼梯间的 一面,架子与楼梯间窗口用钢管拉接。没有楼梯间的 面,
1-3层支顶斜支撑, 4-6层在墙上打孔,下Ф 16的 膨胀螺栓,用双股
8号铅丝与脚手架拉接,并用钢管反顶,保证架子的 稳定。
3.安全管理:
脚手架搭设人员必须是专业架子 工。 工作时戴安全帽、安全带,
穿防滑鞋。操作层上的 施 工荷载不得超载。六级以上大风和雨天停止
脚手架作业。大风和大雨后对脚手架进行检查和保修,检查地基是否
积水,底座是否松动、立柱是否悬空,扣件螺栓是否松动。脚手架使
用期间严禁任意拆除主节点处的 纵、横向水平杆,连墙件,支撑,栏
杆,脚手板。
4.脚手架支搭图:详见附图。
钢屋架制作、安装现场安装机械设备采用汽车吊进行钢结构吊
装
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建筑
安装用具一览表
序号
品名
规格
单位
根
个
个
个
个
个
台
台
套
把
数量
1 钢丝绳
Φ11.5
若干
8
2 卡环
10#、6#
3吨
3 吊装夹具
4 活动扳手
5 压型板加紧器
6 手动葫芦
7 角向磨光机
8 电焊机
2
8寸-10寸
4
2
1吨
2
Φ125
500A
2
2
9 气焊
2
10 钢水平尺
2
4.施 工 工艺:
材料进场、复试、放大样→下料、组对→焊接、制孔→预拼
装→涂装、编号→钢构件运输→复测轴线、标高→钢结构安装→喷
刷防火涂料→屋面板安装→交 工验收
。放大样:放样从熟悉图纸开
始,首先仔细阅读技术要求及说明,并逐个核对图纸之间尺寸和方
向等。特别注意各部件之间的 连接点、连接方式和尺寸是否一一对
应。发现有疑问之处,应与 工长及技术部门联系解决。根据施 工图
纸按 1 比例放大样,经 工长及有关技术人员检查、核对无误后再
进行下料。制作样板和放样号料时,根据 工艺要求预留切割的 加 工余
量和焊接收缩量。样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。使用过
程。经常校对,如需修整,应经放样人同意。修整后的 样板必须经过
质检部门的 验收。放样、号料前,对影响放样、号料的 钢材进行初步
矫正,矫正后的 尺寸应符合下表现定偏差要求。
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建筑
放样允许偏差
序号
项
目
允许偏差
+1mm
1mm
1 平行线距离和分段寸
2 对角线差
3 宽度、长度
+1mm
+20′
4 加 工样板角度
下料允许偏差
项
目
允许偏差
号料 零件外形尺寸
零件宽度、
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