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发动机活塞销工艺方案研究及开发可行性论证
、概述
1、 功用:活塞销是发动机中的重要零件。用于连接活塞和连杆,具有光滑、坚硬的外 表面的精密圆筒形零件。并将活塞所承受的气体压力、惯性力传递给连杆。因此本 身要有足够的强度、刚度、耐磨性、抗疲劳性。
2、 连接形式:活塞销与活塞、连杆的连接结构简图,见图 1.
图1
、技术要求
1、 材料:应采用GB699所规定的20钢或采用GB3077所规定的15Cr、20Cr、20Mn2
钢。允许采用物理、机械性能不低于上述材料的其它合金钢。
2、 结构:见图2.
按销孔类型分 圆筒型
中央连皮型
锥孔型
机加工型
无缝冷拔钢管型
端部连皮型
圆筒形 中央连皮形
圆筒形
中央连皮形
端部连皮形 □ 建孔形
图2
按制造形式分机械加工成型
按制造形式分
冷挤压成型
无缝冷拔钢管型
冷挤压成形中间连皮型
3、 硬度:活塞销外圆表面硬度应为 58?64HRC,有体积稳定性要求的,其外圆表面硬 度应为56?64HRC。同一活塞销上的硬度差应小于或等于 3个单位。
4、 表面粗糙度:外径小于或等于 50mm的活塞销的外表面粗糙度,Ra为0.16卩m.外 径大于50mm的活塞销的外表面粗糙度,Ra为0.25卩m.
5、 活塞销应探伤检查,并符合 NJ327的规定。
其它技术要求详见JB/T8118-1997(内燃机活塞销技术条件)。
三、活塞销的制作工艺路线
活塞销制造形式分类,见表1.
表1
制造代码
允许制造方式
机械加工
冷挤成形
冷挤成形中央连皮型
无缝冷拔钢管型
P1
V
V
V
V
P2
V
V
V
X
P3
X
V
V
X
P4
V
V
X
X
P5
X
V
X
X
P6
V
X
X
X
注: 2 是; X 非
从活塞销的制造形式来看。纯机械加工的方式,因材料利用率、加工生产效率相对较低,制 造成本高,不适于大批量生产。对于冷挤压成型和冷拔钢管成型这两种方式应用普遍。尤其 是冷挤压成型为大多数生产厂家所采用,这种工艺具有节省材料、提高劳动生产率、降低成 本、力学性能好的优点。冷拔钢管型只适于加工圆筒型活塞销,冷挤压成型适于加工锥形孔
型、中央连皮型活塞销。下面依据这两种成型方式阐述其制作工艺路线。
(一)、冷挤压成型(材料20钢)
原材料----下料----退火----皂化----冷挤压成型----退火----机械精加工----渗碳----淬火、 回火-----磨削、抛光----终检----包装-----入库
见表2。
表2
工序号
工序名称
内容
简图
设备
工艺装备
工时/单件
1备注
下料
下料锯床
1
退火或正
加热至U 9 0 0 °C , 温4 h ,空冷。使 材内部晶粒细化 降低材料硬度, 善切削性能
保 钢
1 , 改
电阻炉
2
皂化处理
在金属表面附着 层皂化材料,在 属冷挤压过程中 润滑作用,便于 模。
:.一一
【金
起
脱
加热槽
3
冷挤压
利用冷挤压模具 毛坯料挤压成形
将
锻压机
冷挤压模
具
4
退火
改善切削性能
电阻炉
5
粗磨
无心磨床
6
平头、倒
在倒角机上平两 面、倒内外棱角
端
双头平端 倒角机
面
7
打标记
在活塞销的某- 面打标,此标记 客户商定
■端
,与
冲床
字头
8
渗碳
在井式电阻炉中 体渗碳,温度9 C,保温。
液
1 0
电阻炉
可用QPQ代
9
淬火
渗碳后盐浴淬火
温度8 6 0 C
淬火槽
10
回火
温度200C,保温2h
回火炉
11
精磨、抛光
高精度无心磨床
12
终检(磁 探伤)
粉
磁粉探伤
机
13
包装
清洗、涂油防护 包装
r
14
入库
替
(二)、冷拔管成型(材料20钢)
原材料----下料----退火----机械精加工----渗碳----淬火、回火-----磨削、抛光----终检---- 包装——入库
见表3。.
工序号
工序名称
内容
简图
设备
工艺装备
工时/单件
略注
1
下料
下料锯床
2
退火
改善切削性能
电阻炉
3
粗磨
无心磨床
4
平头、倒
在倒角机上平两 面、倒内外棱角
\端
1
双头平端 倒角机
面
5
打标记
在活塞销的某- 面打标,此标记 客户商定
端
I与
冲床
字头
6
渗碳
在井式电阻炉中 体渗碳,温度9 °C,保温。
液
1 0
电阻炉
可用QPQ代
7
淬火
渗碳后盐浴淬火
温度8 6 0 C
淬火槽
8
回火
温度2 0 0 C, 保温2 h
回火炉
9
精磨、抛
光
高精度无心磨床
10
终检(磁 探伤)
粉
磁粉探伤
机
11
包装
清洗、涂油防护 包装
I
12
入库
表3
替
结合万友公司现有的生产设备情况来看,如按上述工艺生产需添置设备:高精度无心磨床、 电阻炉、双头平端面倒角机、锻压机、磁粉探伤机、渗碳炉。
四、工艺要素及发展方向:
在制
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