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第 1 页《机械制造工艺学》复习提要 《机械制造工艺学》综合学习复习提要 机械制造工艺学是机械制造与机电专业开设的一门重要的专业课。为了帮助同学们进行 综合复习，现将有关课程要点及要求以简要总结和训练题的形式分述如下： 一、复习要点 机械加工工艺规程制订 此乃该课程的重点内容之－。 1．基本概念： （1）了解机械加工工艺过程的组成： a) 掌握工序的概念、划分及构成工序的四个要素， b) 掌握工步的概念及其划分。 c) 掌握走刀、安装、工位的概念及划分． d) 掌握生产纲领的概念、计算、生产类型的划分， e) 掌握各生产类型的特点及应用。 （2 ）机械加工工艺规程 a) 了解机械加工工艺规程的作用； b) 制订工艺规程的基本原则。 c) 所需原始资料及步骤， d) 掌握常见工艺文件的类型及各类型的特点及应用。 2 ．零件的工艺分析： 掌握零点件结构工艺性的概念及示例。 3 ．毛坯选择： 了解毛坯的种类、特点、选择原则、毛坯形状和尺寸确定。 4 ．工件的定位及定位基准的选择 （1）了解基准的分类，掌握获得表面尺寸精度的试切法和调整法的概念及特点，掌握工件 在机床上装夹的三种方法的概念、特点及应用。 （2 ）掌握粗、精基准的概念和总的要求，掌握粗、精基准选择的原则及特点，能对简单零 件的各加工工序选择合理的粗、精基准。 第 2 页《机械制造工艺学》复习提要 5 ．工艺路线的拟定 (1) 掌握外圆、内孔和平面等加工表面加工方法和不同精度要求的加工方案的选择，能 对一般的典型零件选择适宜的加工方法和加工方案。 （2 ）掌握加工工艺过程阶段的划分及各加工阶段的特点，了解划分加工阶段的目的。 （3 ）掌握工序集中和分散的含义及特点。 （4 ）机械加工工序的安排 a) 掌握机械加工工序的安排原则， b) 掌握预备热处理、最终热处理的目的及安排， c) 掌握预备热处理常用的热处理方法 （退火、正火、调质、时效）和最终热处理 方法（淬火回火、渗碳淬火、氮化）的作用及在工艺过程中的安排。 d) 了解辅助工序包括的内容及安排。 6 ．加工余量的确定： 了解加工余量的概念、影响加工余量大小的因素及确定加工余量的方法。 7 ．工序尺寸及其公差的确定： （l ）了解工艺尺寸链的概念、主要特征和建立，掌握封闭环、组成环、增环、减环的概 念和判断，掌握极值法解尺寸链的基本计算公式 （封闭环的基本尺寸、封闭环的上、下偏差、 封闭环的公差）。 （2 ）掌握工序尺寸及其公差的确定： a) 工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及公差的确定、 b) 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及公差的确定， c) 中间工序的工序尺寸及公差的计算、 d) 保证渗氮、渗碳层深度的工序尺寸及公差的计算。 8．了解机床、工艺装备等的选择。 9 ．能分析和制订简单零件的工艺过程，会填写工艺文件（工序简图） 10. 机械加工的劳动生产率和经济性 通过学习，要求掌握时间定额和单件时间定额的概念．单件时间定额的组成，工艺成本 的组成，可变费用与不可变费用的概念，作一般了解。 其它内容作一般了解。 轴类零件加工 第 3 页《机械制造工艺学》复习提要 该课程的重点内容。 1．概述： 掌握轴类零件的功用、结构特点、技术要求和轴类零件的材料及毛坯。掌握轴类零件的 预加工。 2 ．轴类零件外圆表面的车削加工、磨削加工及精密加工和花键及螺纹加工： （1）掌握外圆车削的工艺范围、加工阶段的划分及各加工阶段的特点，要求掌握细长轴 外圆的车削特点及车削加工。 （2 ）掌握外圆磨削的特点、工艺范围及磨削方式，掌握顶尖孔的作用、技术要求及对加 工质量的影响。了解顶尖孔的加工及修研，了解无心磨削的工作原理、方法和特点。 （3 ）了解外圆表面精密加工的特点和常用的加工方法，了解外圆表面细车、超