瓦楞纸箱进货检验规程.docxVIP

页 次 1/2 批 准 版 序 AO 审 核 LJPG2012-JG-01 瓦楞纸箱检验规程 文件编号 编 制 发行日期 2012年6月 20日 编制单位 品管部 一、 适用范围 本标准适用于本公司瓦楞纸箱成品的进货检验。 二、抽样计划 1、进货检验人员执行外观检验 ,，有性能要求的客户， FQC 取样作性能测试。 2、成品外观检验每单进行检查，检验方案依《中华人民共和国进出口商品检验行业标准，出 口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 标准号 SN/T0262-93（以下简称行业标准 SN/T0262-93）表 2规定 批量 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数 51 5 5 51-90 5 5 91-150 8 5 151-280 13 5 281-500 20 5 501-1200 32 5 1201-25000 50 5 3、成品性能测试依行业标准 SN/T0262-93 进行。 三、检验项目（外观） 1、材质、楞别，依订单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。 2、压痕线宽度不得大于 17mm，压痕线折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线 （1）压线不可偏斜，且位置正确。 （2）压线的深浅应有利于折合。 3、印刷箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致，位置正确。 （1）墨色以标准色卡中刷为准，或客户指定的色相。 （2）印刷：色泽鲜艳，图字清晰。 、印刷内容正确，依据订单要求，对照图稿或样箱。 B、印刷位置，依据工艺资料卡所标示的印刷尺寸设置版位，误差≤ 3mm,无标示时，一 般情况下作居中处理，文字版面中心线与该面中心线误差≤ 5mm,印刷位置偏离水平线≤ 2mm。 C、套色：两色以上套色印刷位置≤ 2mm。 D、印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处） 、拖墨、污损。 E、文字图案准确，不允许有错别字。 F、印刷有色带的，在接合处色带偏差≤  3mm。 4、（1）刀口：刀口无明显毛刺，裁切刀口里面纸裂损距边≤ 8mm，或长≤ 12mm。 开槽以深入高度 3mm 为原则， 0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。 A、无包角或漏洞≤ 5mm。 B、开槽缝隙去屑干净。 （2）压线：四唛尺寸误差±２ mm。 5、结合：钉合搭接舌宽为 35～ 55 ㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超 过 5 ㎜，黏合搭接舌宽不小于 30 ㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离； 纸箱二片接头对齐， 大型箱的剪刀差 （结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于 7 ㎜，中型箱不大于 6 ㎜，小型箱不大于 4 ㎜，箱体方正。 6、模切，模切位置准确，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。 7、裱合，瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、 透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。 8、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合 9、尺寸 箱型 技术要求 长宽高单项极限偏差 大 中 ＋ 5 ＋ 4 mm － 3 － 3 （内外尺寸均适用）  270°３次，面、里纸无破裂。 备注 小 尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭 ＋ 3 接舌上距箱口 50mm 处，分别量取箱长、 － 2 箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取 箱高。 注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥小型≤ 1000mm。 （2）内综合尺寸为箱内尺寸长、宽、高之和。 10、厚度 Ａ瓦楞 ≥４ .５ Ｃ瓦楞 ≥３ .５ Ｂ瓦楞 ≥２ .５ Ｅ瓦楞 ≥１ .１  2000mm，1000mm＜中型＜ 2000mm， 双瓦楞纸箱纸板厚度不低于其所组成的两种瓦楞的厚度之和 以上厚度指瓦楞纸板上下面间的距离，单位 mm。 四、物性检测 边压强度、耐破强度、抗压力、含水率（ 7%± 1%），检测试样应按 GB/T10739-2002 规定，在温度２３± 2℃，相对湿度 50％± 5％环境中预处理 24 小时，并在此条件下进行试验。 ?瓦楞纸箱性能检验的要求 项目种类 耐破强度 戳穿强度 边压强度 黏合强度 KPa Kgf/cm2 JKgf/cm2 N/m Kgf/cm N/m 楞 Kgf/cm 楞 双瓦 第一种 ×103 12 90 ×103 6 ×102 6 第二种 ×103 16 105 ×103 7 ×102 6 楞纸 第三种 ×103 20 125 ×103 8 ×102 6 箱 第四种 ×103 26 140 ×103 9 ×102 6 性能检验、型式检验的抽样数量 检验类别 检验项目 抽样数量 性能检验 耐破、戳穿、边压、黏合强度试验 不少于 3 个 抗压力试验 3 型式检验 堆码试验 3 垂直冲压跌落试验 3 五、判定总则 外观、性能均合格则批为合格，否则为不合格。 六、记录 送检单、进货检验记录