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皮带安装标准 附件: 胶带输送机安装、维护管理规范（试行） 安装 皮带机安装时应根据巷道断面， 确定中心线位置，同 时满足辅助运输的要求； 皮带机头喷雾： 所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装置固定在皮带机头大 架上，喷雾用水管选用不小于$ 16钢管，喷头不少于两个，喷 雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于 600mm ; 皮带机头、机尾固定： 1.3.1皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有 施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移 位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施； 具体要求： 使用不小于$ 18 X64（40T）大链通过马蹄（或U型环）连接在皮 带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处， 大链另一 端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布置； 1.3.2普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人 - - PAGE # - - PAGE # 侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于＜p18 x64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾 1.3.3转载皮带机尾的按下图方式进行固定: 0畸F 1.3.4配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进 行连锁■不再另外施工地锚; 1.4电机.减速器的固定: 1.4.1电机.减速器分别用一根规格不小于＜p18x64(40T) 1.3.4 1.4.1 大链栓在皮带机大架上； 1.4.2 大链通过马蹄 （或 U 型环 ）与电机、减速器的起吊环 连接； 马蹄（或 U 型环）必须上螺栓，螺母必须带满扣； 皮带机涨紧装置 80 开关应外接单按， 不允许用开关 直接启动； 皮带机大架段应配套护网； 皮带搭接处应有收煤装置； 落差超过 1.5 米的转载点应加装缓冲装置； 皮带机涉及到可能跨皮带作业的位置应装有行人过 桥，行人过桥上应悬挂“此处过桥，注意安全”的警 示牌板；行人过桥宽度不小于 500mm 、护栏高度 不 小 于 600mm 、 护 栏 中 间 栏 杆 间 距 不 大 于 350mm 、过桥底部距离上皮带底部中心不小于 400mm ，护栏材料选用不小于$ 16钢管或$ 14圆 钢 （ 在巷道条件不具备的地点，护栏高度可以不按 600mm 执行，但护栏距顶板高度不超过 400mm） ； 制动器 在倾斜巷道中的下运带式输送机 （倾角超过 10 °）必须安装 下滑制动装置。 逆止器 在倾斜的巷道中的上运带式输送机（倾角超过 5o）必须安 装逆止制动装置。 清带器和刮煤器 1.12.1 皮带卸载部处应有至少两道清带器： 一道弹簧或重 锤清带器安装在卸载滚筒斜下方，一道回程清带器安 装在卸载滚筒后方； - - PAGE # - - - PAGE # - 1.12.2皮带机尾在承载部之前安装一道犁式清带器和一 道单边清扫器，清带器安装位置的下托辊加密，间距 1.5 米； 1.12.3皮带机涨紧小车、游动小车和机尾处的改向滚筒处 应有有效的刮煤器，机尾改向滚筒还应有配套的清煤 装置； 1.12.4皮带中间段有转载点的位置安装一组回程单边清 带器，清带器安装位置的下托辊加密，间距 1.5米; 1.12防跑偏装置 1.13.1皮带机头和机尾承载部处各安装一对防跑偏托辊； 1.13.2皮带中间段每200米安装一对上皮带防跑偏托辊， 下皮带防跑偏托辊根据情况安装； 1.13.3转载皮带机如果皮带跑偏， 在中部安装一组防跑偏 托辊； 1.13.4皮带机头、机尾的防跑偏装置必须同时保护上、下 皮带，且上、下带不能作用于同一个托辊上； 皮带机的保护 皮带保护必须安装齐全：防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、 烟雾保护、超温洒水装置、 急停保护，所有保护应接入综合保护 装置，与胶带输送机控制回路或主回路闭锁， 当任何一种保护动 作时应可靠动作，带式输送机及时停止运行。 （普通可伸缩带式 输送机要求安装以上 6种保护，转载皮带机只要求安装堆煤保 护和急停保护） 2.1防滑保护 防滑保护应设在改向滚筒或电滚筒侧面， 与滚筒侧面的距离 不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定 在胶带机头大架上或电滚筒布斯座旁， 严禁使用铁丝或其它物品 捆扎固定。 2.2堆煤保护 2.2.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸 载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正 上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于 1000mm ，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿， 安装时 要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 2.2.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在 卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水 平位置距卸载滚筒外沿不大于 200mm 。 2.2.3胶带与煤仓（矸仓）直接搭接时，在煤仓满仓位置安装 一个堆煤保护传感器。 2.2.4堆煤保护控制线应