《精品工程实施手册》钢结构工程分册.ppt

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钢结构工程 正文 施工阶段 □材料管理 □钢结构加工管理 □钢结构焊接 □紧固件连接 □钢结构安装 ■压型金属板 □涂装 □验收 依据规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205; (2)《钢结构工程施工规范》 GB50755; (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300; (4)《混凝土结构工程施工规范》GB50666; (5)《建筑工程测量规范》 GB50026; (6)《压型金属板工程应用技术规范》GB50896; 施工步骤 ■压型金属板 做法类型 ■标准做法 □推荐做法 版本 2018 版 92 钢结构工程 正文 施工阶段 □原材管理 □钢结构加工 □钢结构焊接 □紧固件连接 □钢结构安装 □压型金属板 ■涂装 □验收 7 涂装 7.1 表面处理 7.1.1 构件采用涂料防腐涂装时,表面除锈等级可按设计及国家标准规定,采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。 手工除锈 机械除锈 依据规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量及 验收规范》 GB50205 (2)《钢结构工程施工规范》 GB50755 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 (4) 《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》 (京建质〔2009〕289 号) (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (6)《涂装前钢材表面寸草度等级的评定》GB/T13288 (7)《金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝及其合金》 GB/T9793 (8)《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912 施工步骤 ■表面处理 □油漆防腐涂装 □金属热喷涂 □热浸镀锌防腐 □防火涂装 做法类型 ■标准做法 □推荐做法 版本 2018 版 93 钢结构工程 正文 施工阶段 □原材管理 □钢结构加工 □钢结构焊接 □紧固件连接 □钢结构安装 □压型金属板 ■涂装 □验收 构件的表面寸粗糙的可根据不同底涂层和除锈等级按表选择 经处理的处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等;对于镀锌构件,酸洗除锈后,钢材表面应露出金属色泽,并应无污渍、锈迹和残留酸液。 油漆防腐涂装 油漆防腐涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂发和高压无气喷涂法; 漆装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在 5-38℃之间,相对湿度不应大于 85%。漆装时构件表面不应有结露;漆装后 4h 内应保护免受雨淋; 风力超过 5 级时,室外不宜喷涂作业; 依据规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205 (2)《钢结构工程施工规范》 GB50755 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 (4) 《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》 (京建质〔2009〕289 号) (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (6)《涂装前钢材表面寸草度等级的评定》GB/T13288 (7)《金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝及其合金》 GB/T9793 (8)《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912 施工步骤 ■表面处理 □油漆防腐涂装 □金属热喷涂 □热浸镀锌防腐 □防火涂装 做法类型 ■标准做法 □推荐做法 版本 2018 版 94 钢结构工程 正文 施工阶段 □原材管理 □钢结构加工 □钢结构焊接 □紧固件连接 □钢结构安装 □压型金属板 ■涂装 □验收 工地焊接部位的焊缝两侧宜留出暂不涂装的区域,应符合下表要求; 表面涂有工厂底漆的构件,因焊接、火焰校正、暴晒和擦伤等造成重新锈蚀或附有白锌盐时,应经表面处理后再按照原涂装规定进行补漆; 运输、安装过程的涂层碰损、焊接烧伤等,应原涂装规定进行补漆; 依据规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205 (2)《钢结构工程施工规范》 GB50755 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 (4) 《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》 (京建质〔2009〕289 号) (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (6)《涂装前钢材表面寸草度等级的评定》GB/T13288 (7)《金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝及其合金》 GB/T9793 (8)《金属覆盖层、钢铁制件热浸镀锌

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