强夯地基施工工艺设计标准.pdf

范文 范例 指导 学习 强夯地基施工工艺标准 强夯的工作机理 土是由固体颗粒 、水和气体三部分组成的三项体系 ，土体在重锤的作用下 疆土体内的气体排出 ，在夯点周围产生径向裂缝 ，形成软土空隙水的渗透通道 ， 为超静水压力的消散创造条件 ，相当大的夯击能转化为土体的压缩变形 ，随夯 击能积累 ，土体强度获得提高 。 1 适用范围 本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程 。当强夯所产生的振动 ，对现 场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用 ，必须采用时应 采取防振措施 。 2 施工准备 2.1 主要施工机具 2.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取 10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形 。夯锤的材质最 好为铸钢 ，如条件所限 ，则可用钢板壳内填混凝土 。夯锤底面宜对称设置若干 个 φ250 ～300mm 与顶面贯通的排气孔 ，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出 和起锤时减小坑底的吸力 。锤底面积宜按土的性质确定 ，对于砂质土和碎石填 2 2 土 ，采用底面积为 2 ～4m 较为合适 ；对于一般第四纪粘性土建议用 3～4m ； 对于淤泥质土建议采用 4～6m2 为宜 。锤底静接地压力值可取 25 ～40kPa ，对于 细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值 。 2.1.2 起重机具 word 版本整理分享 范文 范例 指导 学习 宜选用 15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备 。当起重机吨位不 够时 ，亦可采取加钢支腿的方法 ，起重能力应大于夯锤重量的 1.5 倍 。采用履带 式起重机时 ，可在臂杆端部设置辅助门架 ，或采用其他安全措施 ，防止落锤时 机架倾覆 。 2.1.3 脱钩器 ：要求有足够强度 ，起吊时不产生滑钩 ；脱钩灵活 ，能保持 夯锤平稳下落 ， 同时挂钩方便 、迅速 。 2.1.4 推土机 ：用 T3-100 型，用作回填 、整平夯坑 。 2.1.5 检测设备 ：有标准贯入 、静载荷试验 、静力触探或轻便触探等设备 以及土工常规试验仪器 。 2.2 作业条件 2.2.1 应有岩土工程勘察报告 、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求 等技术资料 。 2.2.2 强夯范围内的所有地上 、地下障碍物已经拆除或拆迁 ，对不能拆除 的已采取防护措施 。 2.2.3 场地已整平 ，并修筑了机械设备进出道路 ，表面松散土层已经预压 。 雨期施工周边已挖好排水沟 ，防止场地表面积水 。 2.2.4 已选定检验区做强夯试验 ，通过试夯和测试 ，确定强夯施工的各项 技术参数 ，制定强夯施工方案 。 2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建 （构 ）筑物有影响时 ，应在靠建 （构 ）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施