铝扣板吊顶技术交底1.docxVIP

共 4 共 4 页 第 PAGE 1 页 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 编号 技术交底记录 （表式 C2-2-1 ） TZ-- 12 工程名称 分项工程名称 铝扣板吊顶 施工单位 交 底 日 期 交底内容： （一）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊筋等 （二）机具准备 冲击钻、无齿锯、 钢锯 、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、 锤子、水平尺、白线，墨斗等。 （三）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （四）施工工艺 1、工艺流程 基层弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理 2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水 平线，并找出房间中心点， 并沿顶棚的标高水平线， 以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆 下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ 10 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ 8 圆钢，吊筋间距控制在 1200mm范围内。 技术负责人 交底人 接受交底人 编号 技术交底记录 （表式 C2-2-1 ） TZ-- 12 工程名称 分项工程名称 铝扣板吊顶 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 4、安装主龙骨：主龙骨一般选用 UC38轻钢龙骨，间距控制在 1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 5、安装边龙骨：按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定 25*25 烤漆 龙骨，水泥钉间距不大于 300 mm 。 6、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨 通过吊挂件， 吊挂在主龙骨上。 当次龙骨长度需多根延续接长时， 用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 7、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一 条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 8、清理：铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印 等。 （五）质量标准 1、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。 3、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一 致。 4、面板接缝形式符合设计要求，宽窄一致，平直整齐，接缝严密。 5、允许偏差项目 技术负责人 交底人 接受交底人 编号 技术交底记录 （表式 C2-2-1 ） TZ-- 12 工程名称 分项工程名称 铝扣板吊顶 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 项 检验项目 龙骨）龙骨） 龙骨） 龙骨） 1 表面平整 2mm 2mm 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 1.5mm 2mm 拉 5 米线（不足 5 米拉通线） , 用尺量检查 3 压条平直 1mm 1mm 拉 5 米线检查不足 5 米拉通线检查 4 接缝高低差 1mm 1mm 用直尺和塞尺检查 5 压条间距 2mm 2mm 用水准仪或尺量检查 6 收口线标高差 2mm 2mm 用水准仪或尺量检查  允许偏差（暗  允许偏差（明  检验方法 （ 六）成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈 . 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如 与吊顶吊杆位置矛盾， 须经过项目技术人员同意后更改， 不得随意改变、 挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线 . 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品 , 罩面板安装必须在棚内管道、 试水、保温等一切工序全部验收后进行。 技术负责人 交底人 接受交底人 编号 技术交底记录 （表式 C2-2-1 ） TZ-- 12 工程名称 分项工程名称 铝扣板吊顶 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 6、设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成 品保护负责人同时签字确认， 并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防 止成品的污染、 损坏或丢失负直接责任， 成品保护专人对成品保护负监督、 检查责任。 （七）安全措施 1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 2、工人