合成高分子卷材屋面防水层施工工艺1.docxVIP

1.2. 1. 2. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要交底内容： 范围  合成高分子卷材屋面防水层施工 本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。 施工准备 材料及要求： 合成高分子卷材： 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材 规格：厚 l.2mm 、1.5mm，长 20m，宽 1m； 技术性能：见表 10-9 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能 表 10-9 项 目 性 能 指 标 抗拉断裂强度 (MPa) ≥ 7 断裂延长率 (%) ≥ 450 热老化保持率 断裂伸长率 (%) ≥70 (80 ±2℃， 168h) 抗拉断裂强度 (%) ≥80 低温冷脆湿度 (℃ ) -40℃以下 不透水性 (MPa×min) ≥0.3×30 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。 规格：厚 l.2mm 、1.5mm，长 20m，宽 lm 、2m ； 技术性能：见表 10-10 。 氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能 表 10-10 项 目 性 能 指 标 胶 粘 剂抗拉强度 (MPa) ≥ 7.36 断裂伸长率 (%) ≥450 低温柔度 (℃) -30 ℃以下不透水性 (MPa×min) 0.3×30 氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度 l.2mm ，长 20m/卷、宽 0.9m； 技术性能：见表 10-11。 氯化聚乙烯防水卷材性能 表 10-11 项 目 性 能 指 标 抗拉强度 (MPa ≥9.8 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 断裂伸长率 (%) ≥ 10 不透水性 (MPa × h) 0.3× 2 耐热老化 (℃× h) 100℃× 720h 强度不下降耐低温 (℃) -30℃绕 φ 10mm 无裂纹 注： 合成高分子卷材应符合 GB 12952 —92、GB 12953— 91、HG 2402— 92 标准。并符合设计要求， 有出厂、复试合格的证明资料。 合成高分子防水卷材配套材料选择见表 10-12 。 合成法分子防水卷材配套材料选择 表 l0-12 配套材料 三元乙丙防水卷材使用 基层处理剂 聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材使用 聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理 氯化聚乙烯防水卷材使用 稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶ 1) 基层胶粘剂 CX-404 胶 CX-404 胶 或 409 胶 LYX-603-3 号胶， 淡黄色透 明粘稠液体，剥离强度≥ 20N/2.5cm 卷材接缝胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份 或单组份丁基橡胶胶粘剂 氯丁系胶粘剂CX-404 胶CX-401 胶 LYX-603-2 号胶， 灰色粘调液体，剥离强度 25N/2.5cm 增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏 （甲、乙组份） 聚氨酯嵌缝膏 聚氨酯嵌缝膏 着色剂 用于屋面着色（银灰色）涂料 着色涂料（银灰色） 着色涂料（银灰色） 自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带 主要机具： 电动搅拌器、高压吹风机。 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 作业条件： 施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 技 术 交 底 记 录 编号 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于 9%。 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事 故。 操作工艺 工艺流程： 基层清理 → 涂刷基层处理剂 → 附加层施工 → 卷材与基层表面涂胶 卷材铺贴 → 卷材收头粘结 → 卷材接头密封 → 蓄水试验 → 做保护层 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙 =1∶ 3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯 =1 ∶1.5∶ 1.5 的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂 部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油） 厚薄应一致，不得有漏刷