5S稽核管理制度修订.docxVIP

文件编号: SHINMADE 新美达 稽核管理制5次 日 月 编制日期： 年审核：起草部门：TPM管理室 日 月 生效日期：草人： 年批准：起1.目的：工作量化，维持员 工劳动成果，5S为促进TPM活动长期深入的开展，使达到全员精细 化管理的目的，特制定本制度。职责说明：2.各科室负责改善落实 2. 1 管理室负责监督执行、现场稽查、记录统计、考核报签与发布2. 2 TPM 适用范围：3.生产中心管辖所有部门、技术部： 管理內容4、 4. 1方式与原则 容目内项序号 1 以现场拍照的方式进行巡查。检查方式 月主題实施成果月份开始的5s 3自2013年已制定并公告的标准要求2 检查依据 不断完善并推岀的基准及改善成果3S “整理、整顿、清洁、清扫、 习惯”的基础要求 管理室每月至少检查一次）。（TPM管理室每月不定期进行拍 照巡查TPM委员会成员进行拍照巡查。（巡TPM每月山TPM管理室协调至少一名 巡查人员及3 查时只需拍照，并标注所在科室即可）频次委员会成员现场巡查时发现问题点 需拍照并及时将现场拍到的违规照TPM片发于管理室落实考核。： 4 考核方式 管理室对不符合项进行三天公示。期间如被稽核单位有不同意见TPM 可填写申诉表进行申诉，过期按默认处理。 号将经审核的上月考核清单报于人事科，山人事科4TPM管理室每月从 本月绩效工资中扣除  将给予相应倍数考核。第二次及以后被查出相同事项或未按时整改者， （第二次双倍，第三次三倍，以此类推） 5 考核原则 可由认养科人造成的污染，如为非认养科室/第一考核人为违规人员： 人取证确认后，首选考核污染行为人。室/ 逐级承担原则：如无法确定违规者考核当班认养责任人；如仍无法确 认认养人的由直属主管负责。 次；累次考核，连带考核班组长1连带考核：管辖范围内累讣出现5 次考核管辖内的科次考核管辖内的班组长考核科长一次；累计3计3 长连带经理一次。考核额度为平均值。（科长空缺的，考核班组长三 次 等同考核科长一次） 管理，不做考核因工作原因在工作期间未落实5S 的时间。2整顿可移动物品未进行定位处理以及需要经常临时存放的物品而 未设置临时存放区的。例如：餐桶存放未进行定位管理的。元10具体考核事项：4. 的时间。 2 整顿 可移动物品未进行定位处理以及需要经常临时存放的物品而 未设置临时存放区的。例如：餐桶存放未进行定位管理的。 元10 序号 考核事项 具体内容 每件（次） 考核金额 整理定义：将“要”与“不要”区分开来，工作现场只放置必需品，勿放置不要的东西 1 整理 例如地面放有抹布、杂物等物品。工具、现场存在不要的原料、 木块、焊头、打包带、可乐瓶等 元10 现场物品、设施损坏不完好。例如：配电箱盖子掉；灭火器无 压 力未更换等 元10 物品阻碍安全通道、消防器材、配电室出入门 元20 整顿定义：将现场所有必需品进行“三定”存放，必要时立刻可以使用，以减少寻找及思考 的时间。 2 整顿 可移动物品未进行定位处理以及需要经常临时存放的物品而 元10 未设置临时存放区的。例如：餐桶存放未进行定位管理的。 标示牌保持不完好。例如：标示牌脱落、丢失、损坏后未及时 更 换 元10 现场存放物品存放名称与标示名称不符 10元 现场存放物品存放数量与标示数量不符以卞情况除外：①因使 用而临时取走，现场放置数量少于标示数量的。②现场放置数量多于标示 数量，但放置有临时占用或说明标示牌的。③因工作实际，需要临时存放 时，放置在临时存放处标识线内的。 10元 定位不合理的由TPM提出不合理点建议，责任部门进行优化。 不考核 清扫定义：清扫及点检，将垃圾、污垢等清除，并消减污染源。 3 清扫 直属主管未将清扫范圉落实到人或组，存在卫生死角（公共区 域可山人员轮值进行，大型设备可不划分）的。例如现场稽核后 无法定位该区域认养人。 元20 直属主管在人员变动后未对标准责任人进行及时（三天）变更 的。例如：认养人离职后，区域认养空缺。 元10 A10-A11直属主管提交管辖区域清扫标准不全的；例如：柱子 XX认养，但柱子之间物品设置清扫标准缺失的。由 20元 现场物品污染严重，与清扫标准不符的。例如：吊耳架外表面 有 油污，灭火器油污严重等。 元10 地面有油污、水泽未及时清理的。如污染面积、部位在人形通道 或其他重要位置造成安全隐患的加倍考核。 元10 清湄 f定义：维持既有水平后加已美化及持续的改善。 4 清洁 凡新涂漆颜色与公司《厂区颜色及线条使用规定》不符合（已有 漆色不考核） 元20 改善不健全的不计入考核。 不考核  习惯：遵守基准规定的事项，养成习惯 5 习惯 例如：已定位物品未摆放在定位位置或定位线内，摆放杂乱的。 钢卷摆放杂乱，未按照标示分类存放；垃圾小车使用后未恢复 到定位位置，或摆