桥梁施工中如何控制钢筋保护层的厚度-工程技术研究0518.docx

桥梁施工中如何控制钢筋保护层的厚度-工程技术研究0518_word文档在线阅读与下载_免费文档桥梁施工中如何控制钢筋保护层的厚度-工程技术研究0518_word文档在线阅读与下载_免费文档桥梁施工中如何控制钢筋保护层的厚度-工程技术研究0518_word文档在线阅读与下载_免费文档 桥梁施工中如何控制钢筋保护层的厚度  钢筋混凝土是现在建构工程中广泛使用的结构形式。在我们的建设工程质量监督的日常工作中，对钢筋混凝土结构工程实体质量的检查监督无疑是一个重点。由于钢筋混凝土工程量大面广，在检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢筋保护层厚度控制不严，造成钢筋位置不准。再加上模板尺寸偏差较大等因素造成钢筋保护层超标，并且在混凝土浇筑后又不能直观的看到其内部结构，因而给工程质量带来隐患。下面就我个人参加建设工程质量监督工作以来所积累的经验和体会，对钢筋混凝土结构保护层厚度的控制提出几点见解供大家探讨。  钢筋混凝土保护层是指从受力纵筋的外边缘到构件混凝土外边缘之间的距离，对钢筋起保护作用，使钢筋不被锈蚀。它是根据能同时满足耐久性和钢筋粘结锚固这两方面的要求规定的。它直接涉及到混凝土结构的承载力、耐久性和防火性。关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和建筑使用寿命及耐久性。保护层过厚，则钢筋混凝土构件受压区的有效高度就越小，导致钢筋混凝土构件达不到设计强度。结构下部离受力筋远的混凝土由于粘结锚固的作用降低，其抗拉强度下降反而易开裂引起钢筋锈蚀，其结构强度就必然降低，结构存在安全隐患。保护层过薄：影响混凝土与受力纵筋共同作用产生粘结力进而降低承载力，可能使钢筋外围混凝土产生径向劈裂。因此保护层厚度对结构内在的质量以及结构承载力有着明显的影响，如何控制桥梁结构物施工保护层的控制非常重要。  钢筋加工及垫块预制是保护层控制的基础。钢筋在制作车间采用专用机具加工成半成品，并分类编号，堆放。在立柱及墩身钢筋加工中严格控制內箍尺寸，弯曲內箍钢筋时，先反复修正使之符合设计尺寸和形状，作为样板使用，然后在进行加工生产，在预制和现浇箱梁施工中，严格控制构造筋和拉钩筋的加工制作，保证半成品的尺寸和形状。施工中很多施工单位偷工减料，故意缩小钢筋尺寸，施工时现场技术管理人员应严格检查。保护层垫块的制作及选择是钢筋保护层控  1  制的关键之一，根据不同部位制作了不同规格的梅花形垫块。垫块采用了专业的模具加工，用高强砂浆制作成形，有效控制了垫块的几何尺寸和自身强度，为保护层厚度的控制创造了条件。同事梅花形保护层垫块采用创新的点接触代替传统的面接触，大大提高了混凝土的外观质量。  模板制作、安装精度是保护层控制的前提。立柱、墩身模板采用大块定型钢模，由专业厂家加工生产，进场后均进行了预拼装，以保证模板制作及安装精度。模板拼装完成后先用法兰螺丝松紧风缆调正，再用经纬仪结合垂球法校验，以保证墩柱中心位置与设计位置吻合，垂直度符合规范要求。在预制梁模板安装中，严格把握模板倾斜度及倾斜方向，使模板不得偏向一边，保证上口尺寸准确、不偏位。底部用对拉杆螺丝拧紧，侧模上部采用内撑和拉筋结合进行上部加固，保证模内尺寸满足设计图纸的要求。安装模板时要小心轻放，避免损坏或造成垫块位移。模板安装后加强对垫块复查，如有损坏位移及时修补。  钢筋绑扎及垫块定位是保护层控制的保证。在墩、柱施工中，墩、柱预埋钢筋定位牢固及准确是保证钢筋保护层的另一关键。立柱施工时，立模前在主筋上每隔一米均匀设置四个垫块，立模后再次检查钢筋笼是否对中，如有钢筋偏位，通过加密垫块进行调整。墩身、预制箱梁钢筋骨架上按梅花形布置垫块，纵横向布置间距不大于1米，为防止钢筋整体骨架挠度变形，翼缘板，底板的垫块适当加密。垫块用两根铁丝绑扎，将其牢牢固定在主筋上，绑扎扎丝必须绞紧，垫块不得出现倾斜、下垂现象，并保证每个垫块和模板紧密结合，确保垫块处于最佳受力点上，从而发挥垫块最大作用来确保保护层厚度。同时要特别注意，垫块绑扎尾丝一律朝向钢筋骨架内侧按到，严禁向外伸入保护层内。特别提出有的施工单位用钢筋撑棍焊接在墙体钢筋上企图来控制保护层厚度，此法不可取，它虽然很大程度提高了保护层厚度，但由于撑棍本身保护层厚度几乎为零，很容易被锈蚀进而导致墙体钢筋锈蚀，影响结构使用寿命。如果将钢筋撑棍换做混凝土制品，在撑棍两端保护层厚度上打孔用绑丝牢固绑扎，那么既可以控制保护层厚度又部影响结构使用寿命。  2  混凝土浇筑是保护层控制不可忽视的因素。混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。有一些施工单位往往在浇捣混凝土时，无人统一指挥与监督。已绑扎成型并经验收的钢筋网上施工人员毫无禁忌地乱踩乱踏，甚至将设备器具压在上面，造成支撑筋和垫块被压扁或踩倒，以及混凝