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南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 南通市中南建工设备安装有限公司 管道沟槽连接标准做法 PAGE PAGE 10 管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟 槽后, 在相邻管端套上橡胶密封圈， 用拼合式卡箍件、 C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。沟槽连接具有安装快速、简易、安 全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的 开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维 护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超 过 80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。 沟槽式管道连接施工程序主要包括： 1、施工准备； 2、卡箍的检查、试验、试压； 3、沟槽式施工过程； 4、开孔式产品施工过程； 5、系统检验。一、施工准备 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全； 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底； 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件， 施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求； 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。 二、卡箍等配件的抽查、试验、试压 1、C 型密封圈主要是 C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 2 、接头及管件外观质量检查。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料， 不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。 铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷， 管件内外表面应经涂漆处理， 漆膜厚度为 15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于 2mm的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。 3、负压密封性和漏气速率检查。 检查装置原理图见图 1，阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于 50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用 1.5 级的真空表， 封头和端管之间的焊缝应光滑， 不允许漏气。 抽气时， 当真空度达到 0.08Mpa 以上时， 继续抽气 10min，然后关闭蝶阀， 在真空度高于 0.08Mpa 的情况下，选取Δ P，并记录相应的Δ t ，漏气速率 Q（Mpa/a）按式（ 1）计算： Q=ΔP/ Δt （ 1） 式中：Δ P——相邻两次测量的压强差 .Mpa； Δt ——压强增加Δ P 时所测量的时间 .s 。 -4经多次测量，漏气速率最大不得超过 0.5 ×10 Mpa/s。 -4 图 1 真空度及漏气速率检查装置原理图 4、密封性能和耐压强度检查。检查装置原理图见图 2。 图 2 密封性能及耐压强度检验装置原理图 管路系统应排除空气，然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压 5min，应无渗漏。管路系统继续升压至 1.5 倍公称压力时，恒压 5min， 应不出现渗漏、接头螺栓伸长、橡胶密封圈和接头脱出现象。 5、挠性接头转角检查。挠性接头转角检查装置原理见图 3。在外力 作用下， 接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到要 求时即为合格。接头转角θ按式（ 2）计算： θ= arcsinf/1000 (2) 式中： f ——管端移动量 .mm. 图 3 转角检查装置原理图 6、挠性接头允许最大管端间隙检查，见图 4。 图 4 最大管端间隙检查装置原理图 试验时采用钢板制作的封头，分别焊在端管二端，并使用两管端最 小时测得 L0，然后通入公称压力的压力水 2.5Mpa，使两端管移动至最大时测得 L，其最大管端间隙△ L（ mm）按式（ 3）计算： 南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 南通市中南建工设备安装有限公司 管道沟槽连接标准做法 △ △ L=L －L0 (3) 式中： L0——两端最小时测得的长度（ mm）； L——两端最大时测得的长度； △L 值不得小于管端允许最大间隙。 三、沟槽式管接头安装 1、管道的切断 沟槽式连接的管道，严禁采用电气焊切割，为保证切口光滑，必须 采用机械切割即采用电动切管机切断管道。切管机实物如下图 5所示。 电动切管机使用说明及注意事项： （1） 根据钢管直径，选取托轮或辅助底架安放钢管。 图5电动切管机 调节主机高度和后支架高度，使钢管处于水平，要求钢管与托轮全长度接触。 启动电机。 扳动油泵（千斤顶）压杆，刀片切入钢管时适当加大进刀力度，待切入管子后进