建筑工程施工实测实量实施规定..docVIP

建筑工程施工实测实量实施规定 混凝土结构工程基本原则 根据施工进度，在结构拆模后，及时对拆空楼层进行实测实量工作。 （每层顶板支撑体系拆完后， 2 天内完成垃圾清理、 周转材料倒运和螺栓眼封堵， 达到标准要求后， 进行实测实量工作。（垃圾清理、周转材料倒运和螺栓眼封堵，纳入实测实量检查内容。 ） 根据选取楼层结构平面图， 实测实量选点考虑每段每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、 柱。当实测砼 结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测段要选取 10 个实测区。 当实测同一楼层内顶板水平极差时， 每个实测段选取 5 个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个点 均作为 1 个计算点。 实测实量完成后，实测人员统计实测结果，列出整改问题，并对现场整改部位进行现场标记，以质量整改单形式下发给施工队，要求在规定时间内，按照修补方案进行剔凿、修补整改，完成后报项目部质量检查人员进行复测。 实测实量质量检查人员，对每次实测实量的整改问题，进行逐一分析，并告知质检员、栋号工长在 过程巡查和验收中，对出现问题部位注重检查。 实测实量人员每月汇总统计， 按楼号进行整理， 结果作为对栋号工长、 质检员及劳务队质量管理工作评价的依据。 截面尺寸偏差（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准：截面尺寸偏差 [ －5，+8]mm 测量工具： 5M钢卷尺 测量方法和数据记录 1）以钢卷尺测量同一面墙 / 柱截面尺寸，精确至毫米。 2）同一墙 / 柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。每个实测区从地面向上 300MM和1500MM各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格 率的 1 个计算点。 示例 墙或柱 墙柱截面尺寸测量 示意 表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准： [0 ， 8]mm 测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录： （ 1）剪力墙 / 暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为  1 个实测区。累计实测实量  20 个实测区。 （ 2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺， 累计测 2 次表面平整度。 跨洞口部位必测。 这 2 个实测值分别作为该指标合 格率的 2 个计算点。 3）当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。 跨洞口部位必测。 这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 4） 砼柱：可以不测表面平整度。 示例： 垂直度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 合格标准： [0 ， 8]mm 测量工具： 2 米靠尺 测量方法和数据记录： （ 1）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 （ 2）当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位 置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 这 2 个实测值分别作为判断该实测 指标合格率的 2 个计算点。 （ 3）当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM和墙中间位置，分别按以下原 则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下 部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直 度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 （ 4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 示例： 顶板水平度极差（砼结构） 指标说明：考虑实际测量的可操作性， 选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水 平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度 合格标准： [0 ，15]mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪） 测量方法和数据记录： （1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 （2）使用激光扫平仪， 在实测板跨内打出一条水平基准线。 同一实测区距顶板天花线约 30CM处位 置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位 （若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点），分 别测量砼顶板与水平