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附录A
(规范性附录)
管件承口连接示意图、承口端连接尺寸要求
A.1承插式电熔承口管件
电熔承口管件连接如图A.1所示,管件承口端连接尺寸应符合表A.1 的规定。
说明:
D1——距口部端面L3+0.5 L2处测量的熔融区的平均内径;
L1——管材的插入深度。在有限位挡块的情况下,它为端口到限位挡块的距离,在没有限位挡块的情况下,它不大于管件总长的一半;
L2——承口内部的熔区长度,即熔融区的标称长度;
L3——管件口部与熔接区域始端之间的距离,即管件承口口部非加热长度。其中 L3≥5mm;
dn——管材的公称外径;
di——管材的平均内径;
1 ——给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管;
2 ——承插式电熔承口管件。
图A.1 电熔承口管件连接示意图
表A.1 管件承口端连接尺寸表
公称外径dn/mm
公称压力PN
MPa
承口端连接尺寸
最小插入深度
L1/mm
最小熔区长度
L2/mm
75
2.0
55
30
2.5
4.0
90
2.0
60
35
2.5
4.0
110
2.0
65
40
2.5
4.0
125
1.6
70
45
2.0
2.5
4.0
140
1.6
80
50
2.0
2.5
4.0
160
1.6
90
55
2.0
2.5
4.0
180
1.6
95
55
2.0
2.5
4.0
200
1.6
100
60
2.0
2.5
4.0
225
1.6
105
65
2.0
2.5
250
1.0
110
75
1.6
2.0
2.5
280
1.0
115
75
1.6
2.0
2.5
315
1.0
120
80
1.6
2.0
2.5
355
1.0
130
85
1.6
2.0
400
1.0
135
95
1.6
2.0
450
1.0
145
105
1.6
2.0
500
1.0
165
120
1.6
2.0
560
1.0
165
125
1.6
2.0
630
1.0
195
140
1.6
A.2 承插式电熔法兰管件
电熔法兰管件连接如图A.2所示,聚乙烯法兰端口连接尺寸应符合表 A.2 的规定。
说明:
D2——聚乙烯法兰连接类管件头部的公称直径;
L1 ——管材的插入深度;
L2 ——承口内部的熔区长度,即熔融区的标称长度;
d n——插口端相连管材的公称尺寸(外径)或承口的公称直径(内径);
——管材;
——聚乙烯法兰连接管件;
——金属法兰盘;
——电熔元件。
图A.2 电熔法兰管件连接示意图
表A.2 聚乙烯法兰端口连接尺寸表单位为毫米
插口端的
公称外径dn
承口端连接尺寸
D2min
最小插入深度
L1/mm
最小熔区长度
L2/mm
75
125
70
122
90
140
70
138
110
140
70
158
125
140
70
158
140
145
80
188
160
150
85
212
180
150
85
212
200
165
95
268
225
160
60
268
250
110
60
320
280
110
60
320
315
115
60
370
355
155
60
430
400
140
65
482
450
180
100
585
500
210
120
585
560
210
150
685
630
220
160
685
附录B
(规范性附录)
管材压力折减系数
管材在输送20℃以上介质时应对其公称压力进行修正,管材最大工作压力应以公称压力乘以表B.1规定的折减系数确定。
表B.1公称压力折减系数
温度(t)/℃
0<t≤20
20<t≤30
30<t≤40
公称压力折减系数
1.00
0.95
0.90
附录C
(资料性附录)
管材内径外径尺寸对照表
管材内径、外径尺寸对照见表C.1。
表C.1管材内径外径尺寸对照表
公称外径(dn)/mm
公称压力,PN/MPa
1.0
1.6
2.0
2.5
4.0
平均内径d i
75
—
—
54
54
53
90
—
—
69
69
68
110
—
—
89
89
88
125
—
104
104
103
103
140
—
117
117
116
116
160
—
133
133
132
131
180
—
153
153
152
151
200
—
173
173
172
171
225
—
197
197
197
—
250
221
221
221
220
—
280
251
251
251
250
—
315
286
286
286
284
—
355
323
323
322
—
—
400
365
365
364
—
—
450
415
415
414
—
—
500
464
464
462
—
—
560
523
522
521
—
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