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环压式连接技术 1、简介 环压式连接技术（简称环压技术）是一种通过冷挤压手段实现管材与管件连接密封的方 式。它是将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口处， 从外部对承口处的稳定段和 密封段沿圆周方向施压。 压制中，承口处的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后抱死锁紧； 对密封段的施压使得密封材料在腔体内变形流动， 以充分填充管材与管件之间的缝隙， 从而 实现管材与管件有效的密封。 2、环压式连接的优缺点 ·优点 : 操作方便 ,易于安装 ,连接强度高，密封性强。 ·缺点 : 密封圈和管件不是整体，安装中要特别注意。 3、环压式连接剖析图 3.1 原理 3.2 插入后剖面 3.3 环压完成后剖面 4、环压技术使用方法 4.1 割管 将切管工具（割管器、专业切割机、砂轮切割机、锯片切割机等）按所需长度切割管材。切口断面应与管材轴心线垂直，且去净毛刺。 4.2 装配 首先 将密封圈套在管材上 （不得割伤密封圈） ，然后再将管材插入管件内并且到底，最后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。 4.3 环压 环压工具钳口的记号面与管件外端口面一致时进行环压， 当模块全部完全闭合后稳压≥ 3 秒钟后卸压。 4.4 安装前后及整个过程均应符合《建筑给水环压式不锈钢管道工程施工质量验收规 范》。 环压技术安装示意 4.5 注意事项 ·严禁模块不成组使用和不成组更换。 ·严禁模块色标与滑块的色标方向不一致。 ·严禁色标与管材方向不一致进行环压。 ·环压工具 ·环压钳头 ·环压油泵 ·环压连接安装操作步骤： 5、环压式（ GTHY ）连接用密封件 5.1 给水管道密封件 给水管采用硅橡胶密封件。 5.2 硅橡胶特性 ·卓越的使用寿命 在所有橡胶中， ，硅橡胶具有最宽广的工作温度范围（ -100 ～ 350?C）。经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，经 250?C 数千小时或 数百小时热空气老化后仍能保持弹性。硅橡胶连续使用寿命见表 1。 表 1 硅橡胶在不同温度下的使用寿命 温度 /?C 使用寿命 温度 /?C 使用寿命 温度 /?C 使用寿命  300?C -50～ 100 无限长 120 10～ 20 年  205 2～ 5 年 370 6h～ 1 星期 260 3 月～ 2 年 420 10min ～ 2h 150 5～10 年 315 1 星期～ 2 月  480 2～ 10min [摘自《橡胶原材料手册》 /于清溪主编 /ISBN-5025-9050-1/ 化学工业出版社 ] ·优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能 硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外暴晒数年后，性能无显著变化。美国 Dow Corning 公司在佛罗里达和密歇根进行的室外数据见表 2.硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表 3。 表 2 硅橡胶的耐候性 硅橡胶的耐候性室温暴晒时间 1年 2年5年20年 硬度变化 +3～ -6 +2～ -6 +8～ -9 +7 拉伸强度变化率， % +8～ -25 +4～ -22 +22～ -27 -31 生长率变化率， % 0～ -30 +4 ～ -28 +14 ～ -34 -5 试验方法： ASTM D518 Method A 表 3 硅橡胶与其它橡胶耐臭氧老化性能比较 橡胶种类在常温和张力作用下 （在 150ppm 臭氧层中） 橡胶种类 在常温和张力作用下 （在 150ppm 臭氧层中） 丁基橡胶 7 天 丙烯酸脂橡胶 1 小时 丁苯橡胶 立即破坏 氯磺化聚乙烯橡胶 超过 2周 丁晴橡胶 1 小时 聚氨酯橡胶 8 小时 聚硫橡胶 8 小时 氟橡胶 超过 2周 氯丁橡胶 24 小时 硅橡胶 数月 ·特殊的表面性能和生理惰性 硅橡胶的表面能比大多数有机材料低，因此，它具有低吸湿性，长期浸于水中其吸水率仅 1%左右，物理、机械性能不下降，防霉性能良好。硅橡胶无味、无毒，对人体无不良影响，与机体组织反应轻微，具有优良生理惰性和生理老化性。 5.3 燃气管道密封件 根据燃气管道输送介质及外部环境温度不同，管道系统密封件可以分别选用氟橡胶和三元乙丙橡胶。 5.4 氟橡胶特性 氟橡胶具有耐高温、耐酸碱、耐油、耐硫等耐多种化学品的特点，在现代航空、导弹、火箭、宇航、舰艇、原子能等尖端技术领域以及汽车、化工、石油、电讯、仪表、机械等行业广泛应用。 ·卓越的使用寿命 在现有的橡胶中，氟橡胶俗称“橡胶之王” ，其制作的密封件，用于工业机械发电机时，可在 200～ 250?C 下长期工作，在 300?C 以上短期工作，工作寿命与发电机返修寿命相 同；用于飞机发动机时，可达 1000～ 5000 飞行小时。注：国际上氟橡胶使用寿命试验均为高温条件下的。30?C，使用时间增长 45 倍）推导，当环境温度小于降  按