（精编）木工主体技术交底上传.doc

本word文档可编辑可修改 工 程安全技术交底 安全技术交底记录 施工 单位 : 工 程名称 编号： 分部分 项工 程 主体模板 工 种 木工 班 交底内容： 一、施工 准备 1、进场或安装（加工 ）模板前，先熟悉图纸，了解柱、墙、梁、板 的尺寸、标高、位置，拟定 模板加工 计划。 2、准备施工 用机具和组织施工 队伍进场。 3、对工 人进行图纸、施工 技术、施工 安全和文明施工 要求 的交底。 4、梁板柱模板均选用 18厚覆膜多层板，φ48钢管内楞及 50×100方木内楞，框架柱采用φ 14 对拉螺栓紧固。 二、施工 操作要点 〈一〉、一般要求 1、主体柱、梁、墙、板采用木模，支承系统采用方木、钢管支承。 2、模板安装前，先清理好柱、梁、板上残渣，弹好构件尺寸定位线，操好标高控制线。梁、板 模跨度≥ 4m时，须按 1‰～ 3‰ 的坡度起拱。 3、拼装模板时，接触面要求刨光，拼条间距要满足模板强度、刚度要求，并应考虑合理配料， 综合利用，减少浪费且便于安装、拆除和运输。拼装好 的模板要求标好所用构件名称，以便安装、周 转。下部结构中拆除 的方木及新买方木，要求在圆盘锯上全部要锯成一样 7㎝宽再使用。 4、模板安装须与钢筋安装、水电埋管和砼工 紧密切配合。各种预埋件、预留洞等均要求按有关 设计要求进行，不得遗漏且须安装位置尺寸准确、支承牢固。 5、严格按照操作规程、规范及设计要求及时组织人员进场施工 、不得无故延误工 期。 6、放线时柱子、剪力墙要设 30㎝ 的控制线，以便于检查。 7、柱子、剪力墙位置固定时必须采取电锤根据边线在柱、墙边上钻 1.2㎝ 的孔，再用钢筋插进 去，来固定柱墙位置 的准确性。 8、在搭设支模架时，梁底管要有长方向 的水平管，再用短 的小横杆铺设，若跨度较长、大 的时 候中间要有保险扣，梁底中间要有立杆支撑加固，另设扫地杆和剪刀撑，以便梁 的稳定性。 9、铺设梁底板时，底板 的长度宽度应定型，应提前加工 好，不能临时去加工 ，位置固定时必须 有线锤吊准后再固定。 10、梁 的截面尺寸控制在比设计梁断面小于 5㎜内，支梁底板时，梁底板下纵向方木应比底板 边挂出两厘米，梁侧板支于方木上，确保接头部位不漏浆，梁侧及底板长度需拼接，短 的一律拼在中 间，不宜在两端，便于从中间拆除。 11、整体铺完后清理平板、梁里面 的木屑、方木、模板，并必须刷脱模粉。 12、支剪力墙、柱子板之前都要先刷脱模粉，并清理柱子剪力墙 的垃圾，再支模。柱子底部也 要用螺杆加固。 第 1页共 5页 工 程安全技术交底 13、浇砼前必须对作业面范围内多余 的模板、方木、扣件、螺杆等，进行清理归堆。 14、梁上柱梁高低标号相交处 45度钢丝网拦网工 作必须严格按设计及规范要求施工 。 15、楼梯踏步挂板 的撑脚应及时拆掉。 〈二〉、柱模安装要求 1、柱模安装前，先扫净柱内杂物，拉通线、通尺定好柱中心线，检查无误后弹出柱中心线、边 线。 2、安装柱模时，先安装每根柱相对 的两块立板，用另两侧面门子根据两侧面宽度量尺固定。所 有柱子 的这两块相对 的立板立好后， 把纵横向每排柱端头 的柱模吊正、 撑牢，中间柱模拉通线通尺校 正，撑牢，然后拼装柱 的两侧面模板。 3、每根柱用对拉螺杆箍牢，间距 相邻柱脚模板，中间用剪力撑、斜撑支牢。 〈三〉、梁、板模安装要求 50～100CM。每排柱（纵、横）柱脚用方木钢管做顶撑顶好 1、梁、板模板安装要求方板刨平，并且要求侧板包底板。侧板接头处要和底板接头处相互错开。 2、支梁模时，先操作柱水平控制线，定出梁底标高，然后立支柱，在支柱上铺设两道楞后，再 铺钉短楞，在短楞上铺底模和侧模。 3、支梁时先检查梁底标高、尺寸、位置是否符合要求，符合后方可固定。 4、梁模安装时，梁高＞ 30Cm 的梁侧模先装一边，待梁筋扎后再安装另一边。当梁高超过 70cm # 时，可在梁中部用 8铁丝拉紧梁两侧模。侧模须拉通线固定。 5、梁模支柱须设水平拉杆，其中离地 30～50cm设一道以上每 2m高设一道。立柱脚须垫方板 和对拔木檩，垫板下基层须夯实平整。 6、整体现浇楼板用木檩、胶合板拼装，板模平台楞木间距 20～ 40cm，板跨大和板较厚时密一 些，相反稀一些。 〈四〉、墙、梯模安装要点 1、有防水要求 的墙模用止水螺杆穿墙对拉固定模板，其他墙用对拉螺杆穿墙对拉固定模板。 2、楼梯模板安装前，首先根据施工 图楼梯尺寸放样计算出斜坡模板长度及踏步三角模 的尺寸。 定梁标高和起步位置，支平台梁、板及斜坡模板，模板超层支设。 3、要求斜段、踏步 的位置、尺寸准确。 〈五〉、模板 的拆除 项 结构类 构件跨度 达到设计混凝